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第九章 塑料包装印刷及印后加工 第一节　概述 第二节　软包装印刷工艺 第三节　软包装加工工艺 第四节 塑料包装容器印刷 第五节 塑料软管印刷 第一节　概 述 常用的软塑包装材料主要有： 塑料薄膜、薄纸、铝箔、金属化膜及其复合材 料。 • 塑料薄膜：在包装印刷中占有重要地位。 • 复合薄膜：玻璃纸、塑料薄膜和铝箔等为基材， 克服了单层薄膜的缺点，集各层的优点于一身， 满足了食品等商品对薄膜的不同要求，已成为 比较理想的包装材料。 • 真空镀铝膜：代替铝箔与PP、PE复合制成复合 薄膜。 1、塑料薄膜 常用的塑料薄膜有： • 聚乙烯 （PE）：LDPE、MDPE、HDPE 伸缩性大、难套准 • 聚丙烯 （PP）：BOPP、OPP、CPP、PP热收缩膜 印刷适性好 • 聚氯乙烯 （PVC）：可做热收缩膜 良好的热封性 不用处理 • 聚酯 （PET）：印刷适性好 • 聚酰胺 （PA尼龙） • 聚苯乙烯 （PS）：易于印刷和装饰，印刷图案清晰 • 玻璃纸 （PT）：印刷适性好，印前不需要进行处理 • 聚偏二氯乙烯 （PVDC）：高阻隔性材料 • 2、铝箔和铝箔复合材料 • 铝箔是采用纯度在99.5%以上的电解铝，经过压延 而成，厚度一般在7～9微米，能够与纸张、塑料 薄膜很好的复合。 • 铝箔是金属材料，无吸收性，在印刷前要进行相 应的预处理，涂布一层虫胶涂层或硝化纤维素以 提高油墨的附着力。 • 铝箔 （Al）的性质 • 质轻，具有金属光泽，可以提高印刷色彩 的亮度遮光性好。 • 隔绝性好，保护性强。不透气体和水汽， 防止内装物吸潮、氧化。 • 形状稳定性好，不受温度变化的影响。 • 易于加工，可对铝箔进行印刷、着色、压 花、表面涂布、上胶、上漆等。 • 无封缄性，一般不能单独使用。通常与纸、 塑料薄膜加工成复合材料，克服了无封缄 性的缺点，其隔绝性等优点也得到了充分 的发挥。 • 铝箔在食品和医药等包装领域中应用很广。 铝箔与塑料薄膜复合，有效地利用了耐高 温蒸煮和完全遮光的特性，制成蒸煮袋， 可包装烹调过的食品。多层复合薄膜也用 于饼干、点心、巧克力、奶制品、调味料、 饮料等小食品包装。 • 3、金属化薄膜 • 金属化是在基材上沉淀蒸发金属的过程。 • 真空镀铝工艺有转移镀铝和直接镀铝两种方式。 • 金属化薄膜广泛应用于糖果、香烟、化妆品、医 药用品等的包装。 • 真空镀铝薄膜 （VMAl）的性质 • 代替铝箔，降低成本。 • 真空镀铝膜与铝箔相比，大大节约了用铝量，前 者仅为后者的1 ／200～1 ／100，但却具有与铝箔 相差不多的性能，同样具有金属的光泽性和隔绝 性。 • 由于真空镀铝层的厚度比较薄，仅为0.04～ 0.06 μm。 • 由于真空镀铝膜成本比铝箔低，在食品、商标等 领域将得到大幅度发展。近年真空镀铝纸的出现， 在香烟、冷餐纸盒、口香糖等包装方面正在逐渐 取代铝箔。 第二节　软包装印刷工艺 • 塑料薄膜的特性： • 多数塑料薄膜属非极性高分子化合物，对印刷油 墨的粘附能力很差，为了使塑料薄膜表面具有良 好的油墨附着能力，增强印品的牢固性，必须在 印刷前进行表面的活化处理。 • 受张力影响会伸长。薄膜在印刷过程中，给彩色 印刷套印的准确性带来困难。 • 表面光滑，无毛细孔存在。第一色印完后，容易 被下一色叠印的油墨粘掉，使图文不完整。 • 由于塑料薄膜属非吸收性材料，没有毛细孔存在， 油墨层不易固着或固着不牢固，不易干燥。这些 特点都不利于印刷，所以必须在印制前对塑料薄 膜进行表面处理。 表面处理工艺路线有三种： • 在薄膜生产中进行处理； • 在印刷、复合中进行处理； • 在薄膜生产中进行第一次处理，再在印刷、复合 中进行第二次处理。 一、承印材料的表面处理 • 1、处理方法——等离子体处理 • 等离子体中的粒子类型较多且各种粒子的性能也 不一样，有电子、离子、激发态分子、自由基等 多种活性粒子，这些活性粒子能与高分子