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培训内容大纲
第一章:生产工艺及技术说明简介
一、非织造布定义
二、非织造布分类
三、常见无纺布工艺简述
四、纺粘法工艺概述
五、熔喷法工艺概述
六、纺粘法与熔喷法工艺对比
七、SMS\SMMS\SSMMMS复合无纺布
八、无纺布复合工艺方式概述
九、不同复合工艺方式特点
十、双组分型非织造布
十一、功能性后处理无纺布
第二章:产品质量管理检测项目简介
一、熔指检测
二、克重检测
三、防水性检测(静水压法)
四、静电衰减检测
五、断裂强力及伸长率检测
六、耐磨性测试(马丁代尔法)
七、渗水性检测(喷淋冲击法)
八、透气性能检测
九、渗透性能检测(亲水性)
十、均匀度
十一、幅宽
十二、卷长
十三、卷重
第一章:生产工艺及技术说明简介
一、 非织造布定义
1国家标准定义(GB/T5709-1997)略
定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用的纤维可以是天然纤维或化学纤维,可以是短纤维、长丝或当场形成成的纤维状物。
2工程实践定义
通常是指纤维通过梳理方法或聚合物熔体通过纺丝方法,形成需要的层网状产品,然后通过热黏合、水刺或针刺等加固方法而形成需要的产品生产过程
二、非织造布分类
在实际应用中,有很多种非织造布成网工艺,每一种成网工艺往往还有多种纤网固结方法,而不同的成网工艺与不同的纤网固结方式组合,便产生了种类繁多的非织造产品。(下图为常见非织造布工艺组合图)
1根据成网的工艺区分
①、纺丝成网
②、气流成网
③、梳理成网
④、静电纺
⑤、闪蒸法
⑥、湿法等。
2根据纤维网所用固结工艺区分
①热轧固结
②水刺固结
③针刺固结
④热风固结
⑤化学粘合固结
⑥自粘合固结
⑦气刺固结
3根据纤网使用材料区分
主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。按应用要求,无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
三、常见无纺布工艺简述
1水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
6熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
8缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
9亲水无纺布
主要用于医疗卫生材料的生产,以取得更好的手感和不刮伤皮肤。象卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。
四、纺粘法工艺概述
1工艺原理
将聚合物挤出、拉伸,形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
2工艺流程
丙纶:聚合物( 聚丙烯\PP\纺粘)——大螺杆高温熔融挤出——过滤器——计量泵(定量输送)——纺丝(纺丝入口上下拉伸抽吸)——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊(预加固)——轧机热轧(加固)——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库
涤纶:处理完的聚酯切片 (聚对苯二甲酸乙二醇酯\PET)——大螺秆高温熔融挤出——过滤器——计量泵(定量输送)——纺丝(纺丝入口上下拉伸抽吸)——冷却——气流牵引——网帘成网——上下压辊(预加固)——轧机热轧(加固)——卷绕——倒布分切——称重包装——成品入库
3主要用途
纺粘无纺布的主要产品有丙纶、涤纶(长纤、短纤)无纺布,我们最常见
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