炊具喷涂质量管控培训教材..ppt

主题： 表面车间制程检验标准要求 日 期：2017年8月22日 培训人： 一、清洗工序 1.产品清洗后，不得有油污、颗粒等异物。 2.产品去油后不得出现发黄、发亮、发黑、水流直痕 花斑等不良现象。 3，产品无划伤、变形、凹点、碰伤等不良现象 清洗工序 一、打砂工序（粗糙度）： 1.打砂粗糙度 ：水性涂料：2.5-3.5um,陶瓷涂料3.5-4.5um。 二、喷涂工序（膜厚）： 1.水性二层：底油15-20um,面油10-15，汤奶锅总膜厚要求≥22um（22- 27um最佳）,炒锅煎盘总膜厚要求≥27um（27-32um最佳）； 2.水性三层：底油12-20um,中油10-18um,面油10-15um，总膜厚要求≥35um（35-45um最佳）。 3. 陶瓷：总膜厚要求≥30um （30-40um最佳）。 4.单层油性：15um -20um 5.特殊订单除外 打砂粗糙度与膜厚要求 内外涂检验要求 检验标准： 1. 颜色：根据样品颜色（或色卡）检查对比。 2 .涂层：检验员按产品检验标准或BOM资料进行检验，注意不可有露底现象。 3.方法及要求：正常光线下（30-40瓦日光灯下），距离约30-45cm,目视检查；需要测量时用卡尺、千分尺等工量具检测（品质外观严格程度与偏狭程度：A面＞B面＞C面 ），不可有色差、黑点、白点、杂色。 C面 A面 B面 检验标准说明（A面） 1、表面不可有刮手的划痕、凹坑等，手摸不准有凹凸感，不允许有刮手、刺手的颗粒物。 2、表面不允许粘有毛发之类的杂物，无论大小都不可接受。 3.凹坑：目视范围内可接收一个针眼大小凹坑。 4、每个目视面范围内可接收2个＜0.5mm的颗粒（无明显刮手）。 5、划痕：长度＜2mm，无刮手或不平感，并且不能露底色。 6、限度：根据品质主管现场签样为准。 检验要求（B面） 1、表面不可以有刮手的划痕，碰伤，手膜不准有明显的凹凸感，不允许有刮手 ，刺手的颗粒物。 2、每个目视面范围内可接收4个＜0.5mm的颗粒（无明显刮手）。 3.凹坑：目视范围内可接收一个＜2mm大小凹坑，不能有明显手感 4、划痕：长度＜5mm，无刮手或不平感，并且不能露底色。 5、限度：依品质主管现场签样为准。 检验要求（C面） 1、表面不可以有刮手的划痕，碰伤，用手触摸不能有明显的凹凸感，不允许有刮手 ，刺手的颗粒物。 2.凹坑：目视范围内可接收一个＜3mm大小凹坑，不能有明显手感 3、划痕：长度＜10mm，无刮手或不平感，并且不能露底色。 4、限度：依品质主管现场签样为准。 杜邦涂料喷涂检验指导 一、清洗： 1.第一次清洗/打砂后清洗：用白色布或纸巾擦拭，不能有黑色污渍，用黑色布擦拭，不能有白色污渍 二、喷砂含铁量： 含铁量 ＜ 0.3%（磁铁吸附称重复法来控制质量，磁铁吸出物的含量＜ 1%） 三、喷砂粗糙度 ： 1.铝基材;表面粗糙度范围3-5un. 2.不锈钢基材：表面粗糙度＞2.6un 备注：测4个点的平均值，喷砂后用肉眼必须看不到光滑金属面，底面与侧壁喷砂要均匀。 杜邦涂料喷涂检验指导 四、底油膜厚： 1.双层涂料：干膜厚度7-10um. 2.三层涂料：干膜厚度10-12un,可放宽12-15um. 备注 ：一个锅上面测量8个点，取8个点的平均值为该锅的膜厚。增强型填充材料（459G-42190/62190/81190需用光滑铝片测试）