铝合金粉末喷涂常见缺陷原因及改善措施(初稿.docVIP

铝合金粉末喷涂常见缺陷原因及改善措施(初稿.doc

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目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc449792291 前言 PAGEREF _Toc449792291 \h 1 HYPERLINK \l _Toc449792292 1. 铝型材表面处理粉末喷涂的表面缺陷 PAGEREF _Toc449792292 \h 2 HYPERLINK \l _Toc449792293 P001 缩孔 PAGEREF _Toc449792293 \h 2 HYPERLINK \l _Toc449792294 P002 针孔 PAGEREF _Toc449792294 \h 3 HYPERLINK \l _Toc449792295 P003 桔皮 PAGEREF _Toc449792295 \h 4 HYPERLINK \l _Toc449792296 P004 杂色 PAGEREF _Toc449792296 \h 5 HYPERLINK \l _Toc449792297 P005 吐粉 PAGEREF _Toc449792297 \h 6 HYPERLINK \l _Toc449792298 P006 露底 PAGEREF _Toc449792298 \h 7 HYPERLINK \l _Toc449792299 P007 渣点 PAGEREF _Toc449792299 \h 8 HYPERLINK \l _Toc449792300 P008 气泡 PAGEREF _Toc449792300 \h 9 HYPERLINK \l _Toc449792301 P009 砂粗 PAGEREF _Toc449792301 \h 10 HYPERLINK \l _Toc449792302 P0010 流挂 PAGEREF _Toc449792302 \h 11 HYPERLINK \l _Toc449792303 P0011 色差 PAGEREF _Toc449792303 \h 12 HYPERLINK \l _Toc449792304 P0012 欠膜 PAGEREF _Toc449792304 \h 13 HYPERLINK \l _Toc449792305 P0013 擦花伤 PAGEREF _Toc449792305 \h 14 HYPERLINK \l _Toc449792306 2.粉末喷涂涂层性能检测缺陷分析 PAGEREF _Toc449792306 \h 15 HYPERLINK \l _Toc449792307 P001 冲击 PAGEREF _Toc449792307 \h 15 HYPERLINK \l _Toc449792308 P002 弯曲 PAGEREF _Toc449792308 \h 16 HYPERLINK \l _Toc449792309 P003 耐磨性 PAGEREF _Toc449792309 \h 17 前言 在铝型材表面处理粉末喷涂生产过程中,粉末喷涂生产过程中会产生的各种缺陷有缩孔、针孔、杂色、桔皮、露底、渣点等。 粉末喷涂涂层性能各项检测,产生不合格的原因与分析,项目检测有冲击、弯曲、附着力、划格、杯突等。 3.下面以列表的方式对各种缺陷的名称、起因、定义、特征及对策进行较为全面的说明,供广大技术人员、生产人员、质检人员作为工作和学习参考。 铝型材表面处理粉末喷涂的表面缺陷 P001 缩孔 名 称 缩孔 起因 粉末、设备、6S 英 文 定义: 涂层缩孔亦称凹坑。在涂覆和干燥过程中涂层产生的小孔(或凹坑) 特征: 喷涂产品表面形成大小不同的火山坑。 喷涂产品表面实物图外观: 喷涂产品表面实物图 发生原因: 1、粉末涂料受污染,回收粉未确认; 2、喷涂时压缩空气中含有油或水; 3、涂层过厚,造成静电排斥; 4、粉末涂料含水量过大,受潮结块; 5、铝材表面有油脂、水分或腐蚀凹坑; 对策: 改善粉末原配方,当更换粉末时清理要彻底,防止交叉污染; 粉末存放环境室温要保持干燥,对末用完成的粉末扎好塑料口袋防止受潮。 3、降低膜厚,控制在相应的标准内; 4、要求经常检查压缩空气除水、除油设备装置,要经常排放压缩空气罐里残留的水和油; 5、前处理后的型材表面要干燥、无油污、无腐蚀凹坑现象; P002 针孔 名 称 针孔 起因 粉末、6S 英 文 定义: 因粉末配方及生产条件使喷涂产品表面出现于类似针眼大小的孔。 特征: 目视喷涂产品表面,有类似于皮革毛孔或针眼大小的孔。 喷涂产品表面实物图外观: 喷涂产品表面实物图 发生原因: 1、粉末涂料受污染,回收粉未确认;

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