某机械装配式钢筋混凝土单层厂房结构吊装设计.doc

经典文档 下载后可编辑复制 PAGE 经典文档 下载后可编辑复制 课 程 设 计 ? ? 课程名称：土木工程施工 （某机械加工厂装配式钢筋砼单层厂房结构吊装设计） 学　　院：　土建学院 专　　业： 　　　　学生姓名：　 　 　　　　学　　号： 年　　级： 任课教师：　 　 　 2013　年　 1 月　 11 日 目 录 一、工程简介 1 1 二、措施和计算 1 1拟制预制构件的施工方法 1 2结构的吊装方法 4 3起重机的选择及工作参数的计算 4 4构件平面布置 10 5起重机开行路线 11 三、基坑开挖至结构吊装结束的工程量计算 11 1基础工程 12 2现场预制工程 15 四、各分部分分项工程劳动力和工期计算 16 1基础工程 16 2预制钢筋砼预应力屋架和预制钢筋砼柱计算 17 3吊装工程 19 五、施工进度计划 20 1 六、参考文献 21 某机械加工厂装配式钢筋砼 单层厂房结构吊装设计 = 1 \* CHINESENUM3 一、工程简介 厂房为两跨等高的装配式钢筋砼结构，每跨的跨度均为18米，柱距为6米，厂房总长为72米。详见003—施—1、2、3、4、5 施工单位现在有履带式W1-100A、W1-100、W1-200、西北78D型及布尼茶起重机可供选用，其有关参数在设计任务书中均已给出。 5T桥式吊车和5T/3T桥式吊车各一台。地基土为四类土，工期为90天，自然地面标高为：-0.2 m 吊装索具重取为：索具重量为0.02t；构件之间的吊装间距取为0.3m；绑扎点至吊钩的距离除屋架外，均取2.5m，砼的容重取为25N/m3 二.措施与计算 1.拟制预制构件的施工方法 ⑴根据施工计划安排，柱和屋架现场预制，其他构件工厂预制后由汽车运到现场排放 。 ⑵现场预制工程流水分段 按照安装顺序将现场预制工程划分为四个流水段，即A、C列柱、B列柱、抗风柱/预应力屋架。 ⑶现场预制工程施工工艺流程 场地平整、夯实→放线→绑扎钢筋和安装预埋铁件→支模→浇灌砼—拆模式—养护 ⑷钢筋砼预制柱和屋架模地基要求坚实，要求地模地基承载力不小于120Kpa。柱子底模就近在基础附近布置，预应力屋架布置在本跨内平卧预制。 ⑸在已铺设的预制构件底模基础上进行砖夜工施工砖底模为2~3皮红砖砌筑，根据所在轴线柱和屋架尺寸进行底模制作，其水泥砂浆（1：3）面层必须使用水泥平仪进行平面控制，保证预制柱和屋架平直。柱和屋架侧模采用18mm厚九夹板，80mm×100mm木背枋，Φ48×3.5钢管作支撑。叠加预制柱(2层)或屋架(3~4层)是在底层柱或屋架砼强度达到1.2MPa后方能进行上层砖度模施工，砖模(2层红砖)砌筑前采用2~3mm石灰膏层进行隔离，便于柱(屋架)之间翻身脱模，同时，二皮砖模利于穿钢丝绳进行上层柱(屋架)的翻身脱模。上层预制柱或屋架只有在底层预制柱砼强度达到30%后方能进行砼的浇筑。其侧模同前。底模及侧模均须涂刷隔离剂，周转使用的侧模必须修缮后使用，拼缝处均批腻子嵌缝，保证砼不漏浆。脱模后需插入柱基的柱底部分同柱基核杯口内壁一样予以凿毛处理。 ⑹砼浇筑中，预制柱或屋架砼采用坍落度50~70mm内掺早强剂及减水剂的非泵送砼，其目的是严格控制砼砂率，水灰比尽可能取较小值，以确保砼强度和预制构件质量，以便于结构吊装尽早开始。同时，砂，石含泥量严格按其指标下限进行控制，砂必须使用符合筛分曲线的中粗砂，粗骨料则使用5~32mm连续级配碎石。预制构件砼浇筑中从一端向另一端连续浇筑以保证预制构件浇筑质量。 ⑺用夹板制作的胎模安装好后，涂刷隔离剂，绑扎钢筋，留设预应力筋孔道。预应力孔道预留方法，可用钢管抽芯、橡胶管抽芯和预埋管法等多种方法。本工程在施工中选用的是四支钢管抽芯方法，采用的镀锌钢管直径为50mm，壁厚0.3mm，镀锌钢管具有重量轻、刚度大、不易弯折、连接容易等优点。尤其是钢管预埋后在砼中随意转动，容易取出，该方法与其它成孔方法相比，施工操作人员需要有经验和技能，但可重复使用，节约成本，操作简便。为了保证镀锌钢管位置正确，防止浇筑砼时受到挤压而偏离移位，需要每隔0.5m设置一个6钢筋焊接的“#”字架，把固镀锌钢管定在钢筋“#”字架上。镀锌钢管安装完后检查有无破损，接头是否严密，防止出现浇筑砼时把镀锌钢管凝固造成拔管不出，在砼初凝前要不时地转动镀锌钢管防止不能拔管意外情况。每个孔道留灌浆孔四个，排气孔二个，在屋架设置的预埋铁件或支模板留灌浆孔、排气孔时，可用相应直径钢管留设，钢管紧贴镀锌钢管，另一端伸出预埋铁件或模板。拔管时要小心，防止砼陷塌。。其施工