模板支架体系安全知识.ppt

四、满堂架关键工序安全管理及验收流程 盘扣式脚手架结构 一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。 二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。 三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。 四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。 四、满堂架关键工序安全管理及验收流程 盘扣式脚手架注意事项 1.脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞;搭接、拆装时 严禁丛高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。 2.使用后清洁构件、配件表面污物，检查是否损坏。必要时要重新刷防绣 漆;脚手架堆放时应防锈蚀。 3.对地基的要求与其它钢管脚手架相同，地基不平时，请使用可调底座。 4.脚手架高度低于10米时可不考虑自重，10米以上必须计算自重。(将自重计算为荷载) 5.独立使用时，一个单元限高7米，两个单元限高14米，并应按规定设置 连墙点与地面设置斜支撑。 6.脚手架高度超过15米时，立杆接长缝应错开，使立杆接长缝不在同一 水平面上，以保证脚手架整体稳定性。 7.脚手架高度超过15米时，必须按规定设置斜撑杆和扫地杆，以保证脚手架整体强度和稳定性。做外脚手架时，高度超过8米时应按规定设置连墙点和扫地杆。 扣件 （1）扣件本身合格率低，不到30%。铸造缺陷，重量缩水。 （2）裂纹、滑丝 （3）多次周转，抗滑承载力下降 （4）扣件拧不紧（40~65KN），整体刚度和抗滑能力下降 4.2 、选用的材料质量不符合要求 三、模板支架坍塌事故原因分析 U形支托 丝杠长度400㎜－600㎜ 丝杠直径≥36 ㎜ U型托架钢板厚度不小于3㎜,翼板高度不应低于30㎜. 丝杠不得存在弯曲\滑丝现象. 使用伸出长度不得超出总长的2／3. 4.2 、选用的材料质量不符合要求 三、模板支架坍塌事故原因分析 三、模板支架坍塌事故原因分析 （1）搭设的支撑体系缺少连墙件、剪刀撑，或搭设的剪刀撑不成体系；无扫地杆；纵模水平杆偏少（普遍采用隔一搭一）或未连成整体；立杆间距过大、立杆搭接、使得支撑体系的整体稳定性无法保证；还有一些施工现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的基础处理，雨季施工地基产生明显不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，极易发生垮塌 （2）扣件拧紧力矩不符合要求。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N?m，且不应大于65M?m，实际施工中很多达不到要求，大多在20N?m，有的只有10多N?m，节点刚度达不到设计要求，造成承载力降低。 （3）杆件的接头不符合要求。检查时常发现一些工地模架立杆的接头均在同一水平面上。 （4）斜撑与地面连接处有防滑措施。多数工地在斜撑与地面的接触外不加处理，没有构造措施，大大影响斜撑的受力性能。 （5）立杆顶部自由臂尺寸过大。支撑系统立杆顶部自由臂采用顶托支承的模架，检查时，常发现立杆顶部伸出顶部水平杆的长度过大，严重影响立杆的刚度及水平位移。 （6）周边无拉结。模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱）通过连墙件进行可靠连接，而实际检查中经常未设置。 4.3、不按安全专项施工方案进行施工 三、模板支架坍塌事故原因分析 4.3、不按安全专项施工方案进行施工 自 由 端 太 长，无 扫 天 杆 无 扫 地 杆 三、模板支架坍塌事故原因分析 4.3、不按安全专项施工方案进行施工 现场严禁出现单立杆 满堂架断片较多，整体性较差 三、模板支架坍塌事故原因分析 4.3、不按安全专项施工方案进行施工 顶托用在立杆下方，上方梁支撑用扣件受力 三、模板支架坍塌事故原因分析 4.3、不按安全专项施工方案进行施工 梁支撑采用悬挑形式 U型顶托露丝过长，超过顶托1/3(20cm) 所有事故最终都可以归结为管理原因，分析如下： 1 施工人员对脚手架与模板工程的危险性重视程度不够。 2 施工人员未严格按照国家对危险性较大的分部分项工程的要求，编制脚手架与模板的安全专项方案，或方案未经技术、质量、安全等部分审核，未经公司技术负责人审批。 3 部分施工企业的脚手架模板安全专项方案套用，根本不能起到指导施工的作用。 4 监理企业对脚手架模板安全专项方案审核不严格。 5 施工企业完全按经验搭设脚手架与模板支架，方案未经荷载与设计计算，隐患很大。 6 脚手架与模板支架方案制订后，监督措施不到位，未严格按照方案施工。 7 施工企业项目部多且分散，检查很难铺开。 8脚手架与模板支架施工前，未对班组进行技术与安全交底，未对操作工人进行安全培训。 9 管理