完整棉花研究所大棚施工组织设计(含田间道路、病圃、大棚、钢结构等).docxVIP

（1）主要施工方法 1 .土方工程 1.1 施工准备 1. 技术准备 做好含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法密实度试验，通过试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数，以便指导施工，确保回填土密实度达到设计要求。 编制详细的土方专项工程施工方案，报经业主、监理审批后实施。现场设置测量控制网，确保回填标高准确和平整度符合要求。 2.物资准备 根据设计要求及规范规定，要准备充足的土源。 1.2 施工方法 1.土方开挖 本工程土方采用机械大开挖、人工清槽的方法。留足回填用土，余土用自卸式汽车运至指定地点。根据现场基坑开挖实际情况作好相应的基坑护壁工作。基坑开挖至基底标高以上200mm时改为人工清槽，以防机械超挖。机械挖方后，人工把轴线引入槽底，槽帮钉好水平控制桩。土方开挖基坑周边800mm范围内不准堆放重载及过重车。 土方开挖时要注意地下、地上障碍物清除和保护；土方开挖宜从上至下分层开挖一次到底；在基槽开挖时，不得超挖，基坑四周要设置安全防护栏杆；基坑开挖清槽完后，须经建设单位、监理单位、地质勘察单位联合检查验收后，方可进行下道工序施工。 土方回填采取分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯的方法。 2.土方回填 每段填土从基底开始在全范围分层向上回填，分层回填控制好标高。基坑回填土用汽车或人工运到作业面，每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机或蛙式打夯机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。 1.3 注意事项 1. 回填土施工要配合安装工程预留予埋。 2. 分段施工时在施工段交接处，填土应做成梯形台阶。 3. 雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。 1.4 回填土的质量控制与检验 1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能进行填筑上层土回填。 2. 室内填土，每层10～500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m～50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的压实度应100％达到设计要求。 2. 混凝土工程 2.1 施工组织 1.人员组织 设一个砼班组15人，在各流水段上尽可能避免同时浇大体量砼。 2.2 混凝土浇筑前的准备 1.技术准备 1）配合比设计：混凝土的强度等级在混凝土浇注前28天送到试验室，由试验室做取样试配，在调配好以后出配合比设计单并提供到现场，制定施工配合比，混凝土配合比本着安全、合理、经济的原则进行试配。 2）检查模板、支架、钢筋和预埋件： 在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： （1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 5)作好技术交底和隐蔽验收： （1）对施工人员进行技术交底。技术交底内容应详细、有针对性和可操作性。 （2）请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。 （3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。 2. 材料准备 施工现场材料应按规定搭建库房，按不同品种、标号、出厂时间、复试结果分类分批分别堆放，进行物资有效标识，并作到“先到先用”，严防混批使用。为防受潮，屋面要防雨，水泥要架空200mm以上堆放，以便透风。 3.机具准备 混凝土浇筑前，重点检查搅拌站设备运转情况是否正常，对料斗、串筒、振动器及振动棒、等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。 4.保证水电供应 在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。 5.掌握天气季节变化情况 对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。 3. 钢筋工程 3.1施工准备 1.人员准备 钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线垂，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、滚压直螺纹套丝工人。 2. 机械准备 后台钢筋加工现场进行，安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架