第二章-材料学基础知识.ppt

(二)玻璃相 作用：填充晶体之间的空隙，提高材料的致密度；降低烧结温度；阻止晶型转变、抑制晶粒长大。 不利影响：降低陶瓷强度和耐热性能。 （三）气孔 能显著降低陶瓷的强度、断裂韧性和半透明性 三、陶瓷的性能特点 1.力学性能 （1）高硬度: （2）高弹性模量、高脆性: （3）低拉伸强度、弯曲强度和较高的压缩强度: （4）优良高温强度和低抗热震性: 2.物理性能和化学性能 （1）热性能：陶瓷的熔点高 （2）电性能： （3）化学稳定性： （4）美观性能： 3.生物性能 四、陶瓷制品的制备方法 1．传统烧结法 坯料制备、成型与烧结 烧结：在高温下，陶瓷生坯固体颗粒表面熔化，相互熔结，气孔逐步排除或减少，陶瓷致密度增加 2. 玻璃晶化法 通过玻璃析晶制成 第四节 高分子材料基本知识一、高分子的基本概念 分子量在10000以上的称作高分子化合物 二、高分子材料的分类 1.橡胶(rubber) 室温下弹性模量小(0.1~1.0MPa) 弹性高 2.纤维(fibre) 弹性模量大，约1~10GPa 3.塑料(plastic) 弹性模量介于橡胶和纤维之间， 约10~100 MPa 热塑性(thermoplastic): 塑料受热时能塑化和软化，冷却时则凝固成型，温度改变时可以反复变形。聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯等都属于这一类。 热固性(thermosetting)塑料:受热时塑化和软化，发生化学变化并固化定型，冷却后如再次受热时不再发生塑性变形。 三、高分子的分子结构 四、聚合反应(一)加聚反应 1.自由基聚合(free radical polymerization)反应 （1）引发剂: （2）自由基聚合反应历程 ①链引发(initiation): ②链增长（propagation） ③链终止(termination): 2.阳离子聚合 3.阴离子聚合(anionic polymerization) α-氰基丙烯酸酯 （二）缩聚反应(condensated polymerization) 五、高分子的聚集态结构 黏 * 伴随着HSC 20 linear机床的亮相，SAUER工厂进入了精密加工领域。结构相当紧凑，占地面积仅为3.5平米。所有轴上的直线电机具有超过2g的加速度和Ra 0.2 μm的表面精度，展现出了其高精度和动态性能。一体式的旋转工作台实现了极高的柔性和5轴联动加工。SB 42水冷高频主轴为高速切削的不同领域提供了广阔的材料选择范围。具有monoBLOCK?设计的稳定，防震的压模大理石床身保证了最大程度地吸收震动，和最高的稳定性。选配：最多可带99个工位的集成线性刀库，具有60刀库刀位的自动提取式换刀装置，石墨包。 * 同一块金属，不与其他金属相接触，单独置于电解质溶液中也会产生腐蚀电池。工业锌中含有少量杂质,杂质的电位较锌的电位高。此时，锌为阳极，杂质为阴极，于是形成腐蚀电池。 冷加工→硬度、强度、弹性增加，延性、展性、 抗腐蚀性下降。 为什么？ 原因: 冷加工导致晶粒破碎、晶格畸变严重。 为了改善性能，需要热处理。 热处理：通过加热及控制温度变化来改变金属微观结构，进而改变性能的方法。 (二) 金属的热处理 热处理的结构 变化 热处理方法 退火: 加热到临界点以上温度，然后缓慢冷却。 随炉冷却---退火，在空气中冷却----正火。 目的: ? 硬度，?塑性，细化晶粒，使组织、成分均匀，消除残余内应力 五、金属成形方法 有哪些成形方法？ （一）铸造 一般铸造 熔模铸造（失蜡铸造） （二）锻造 对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定形状和尺寸锻件的加工方法。 （三）机械切削 （四）粉末冶金 粉料压 制成型  烧结  特点：适合于难熔金属，具有多孔结构。 金+铂+有机赋形剂 （五）电铸 知道电镀吗？ 成型产品 (六) 激光选择性快速烧结成型 (selective Laser sintering) 六、金属的腐蚀与防腐蚀 (一)金属的腐蚀 腐蚀：与周围介质发生化学或电化学反应而破坏的现象。 1.?化学腐蚀 金属和介质直接反应（化学）使金属损坏。 2.电化学腐蚀 金属与电解质溶液接触，形成原电池而发生腐蚀损坏现象。 容易形成电化学腐蚀的情况: (1) 不同金属或合金间的接触; (2) 金属化学成分、组织结