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双体系现场问卷 1、双体系建设流程 2、双体系开展方法 （1）各单位根据工艺过程进行作业活动划分 （2）列出主要设备设施清单。 （3）根据作业活动的每个作业步骤产生的危害因素可能导致的事故类别（危害）进行系统的分析评价，明确有效的风险管控措施，使用作业条件危险性分析法（LEC）进行评价分级； （4）对主要的设备设施，分析人员根据标准、规范和现有的防控措施进行风险分析评价，确定风险等级； （5）根据分级评价中的管控措施落实情况制定隐患排查表。 1.您了解的公司安全风险评价方法有哪些？ 作业活动采用工作危害分析法（简称JHA）；设备设施采用安全检查表法（简称SCL）； 工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析，找出其有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。 安全检查表分析法（SCL）：依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 华阳集团选用D=LEC（作业条件危险性分析法）进行风险评价分级后，划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红橙黄蓝”四种颜色标识，实施分级管控。企业最高风险应该由最高管理层管控。 作业条件危险性分析评价法（简称LEC）。L(likelihood，事故发生的可能性)、E(exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence，一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D(danger，危险性)来评价作业条件危险性的大小，即:D=L×E×C。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。 2.您所在岗位涉及的风险点有多少个?管理部门写出公司重大风险点的个数）重大风险，有哪些？ 公司重大风险点有18个，一级及以上动火作业、一级以上吊装作业、受限空间作业、30米以上高处作业、项目试生产、光气化生产装置、加氢生产装置、硝化生产装置、丙*氯化生产装置、三氯**生产装置、光气*生产装置开停车、硝化生产装置开停车、苯胺**生产装置开停车、三氯**生产装置开停车、**生产装置开停车、氯氰**生产装置开停车、一甲胺罐区、液氯储存罐区。 3.您了解的风险管控措施有哪几大类？分别是什么？ 企业在选择风险控制措施时应包括工程技术措施以及应急措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施 五大类。 4.本企业隐患分几级排查？您所在的部门或岗位是哪一级？ 四级排查：公司级，职能部门级、车间级、班组级 5、双体系是指：风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系机制。 6、风险的定义：是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。 7、风险有两个主要特性，即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的概率。严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。 8、危险源是指可能导致人身伤害和或健康损害或财产损失根源、状态或行为，或他们的组合。 9、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程、和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营单位活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷； 10、风险点是指伴随风险的部位、设施、场所、区域，以及在特定部位、设施、场所、区域实施的伴随风险的操作、作业等总称。 排查风险点是风险管控的基础。 11、危险有害因素分为四类，分别是人的因素、物的因素、环境因素、管理因素； 风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程； 12、一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患； 13、重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以整改的隐患； 14、危险有害因素：简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。 15、危害因素辨识：识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素特性的过程。 16、风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 风险分级是指通过采用科学、合理的方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价，根据评价结果划分等级，进而实现分级管理； 风险分级的目的是实现对风险的有效管控。 17、隐患信息包括：隐患名称、位置、状态描述；可能导致后果及其严重程度，治理目标、治理措施；职责划分、治理期限。 隐患排查：企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患等级