沧州副本4.doc

沧州游泳馆焊接工艺评定方案 为了保证沧州游泳馆钢结构焊缝焊接质量，根据钢结构特点及现场施工条件，特制定焊接工艺评定实施方案.。 1、引用标准 2）、GB/T5117 《碳钢焊条》 3）、GB/T14957 《熔化焊用钢丝》 4）、GB/T8110 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝》 6）、HG/T2537 《焊接用二氧化碳》 7）、GB-2651 《焊接接头拉伸试验方法》 8）、GB-2653 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》 9）、GB-2650 《焊接接头冲击试验方法》 2、沧州游泳馆钢结构的主要焊接接头、焊接方法及焊接材料见表1 表1 沧州游泳馆主要焊接接头型式表 编号 焊接 方法 母材规格 焊接材料 适用 范围 焊接 位置 接头 型式 1 GMAW （气保焊） δ20加垫 接头段 环缝 水平转动（1G） 注：其它接头型式按图纸要求 3、焊接工艺评定 1）、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在生产制作之前完成。 2）、焊接工艺评定一般过程是：拟定焊接工艺指导书、施焊试件、无损检测、制取试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 3）、焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态。 4）、焊接环境 当焊接环境出现下列情况时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。 A、风速：气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s； B、相对湿度大于80%； C、雨雪环境； D、当低合金钢焊件低于50℃、普通碳素钢焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内预热到20℃以上。 5）、焊接工艺评定所用材料 母材：Q235B 焊材：埋弧焊用H10Mn2焊丝、 HJ401-H10Mn2（HJ431）焊剂；手工电弧焊用E5015（J507）焊条；二氧化碳气体保护焊用ER50-6焊丝、CO2气体。 评定所用材料应有合格的质量证明书，并应按TB10212-98《铁路钢桥制造规范》的要求复验合格，方可使用。 6）、焊接工艺评定的焊接试件由本单位和本项目的技能熟练，并具有相应合格项位的焊接人员担任。 7）、焊工必须严格按焊接工艺指导书施焊。 8）、无损检测人员应具备相应资格。 9）、试样的性能试验单位应具有相应资质。 10）、焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重新评定，直至合格为止。 4、所属焊接工艺评定项目及覆盖范围 1）、评定规则： 按TB10212-2009《铁路钢桥制造规范》附录C“焊接工艺评定”中的评定规则进行评定，在钢材和焊材选定的情况，如下述因素发生变化，需重作焊接工艺评定。 （1）、焊接方法的改变； （2）、焊接位置的改变； （3）、衬垫的改变； （4）、焊接电流、焊接电压或焊接速度改变±10%以上； （5）、坡口形状和尺寸改变（坡口角度减少10°以上，钝边增大2mm以上，根部间隙变化2mm以上）； （6）、工程中的厚度超过表2、表3所列适用范围时； 表2 对接接头、全熔透、部分熔透T型接头试板厚度 焊接方法 评定试板厚度t(mm) 产品厚度(mm) 电弧焊 气体保护焊 埋弧焊 t≤16 0.5t＜δ≤1.5t 16＜t≤ 25 0.75t＜δ≤1.5t 25＜t≤ 50 0.75t＜δ≤1.3t 50＜t≤ 80 0.75t＜δ≤1.0t 表3 T型接头试板厚度 焊接方法 焊角尺寸(mm) 试板厚度(mm) 腹板厚 盖板厚 电弧焊 气体保护焊 埋弧焊 6.5×6.5 8-12 12~16 8×8 10-16 16-24 10×10 14-24 20-40 12×12 ＞20 ＞28 5、焊缝试件外观质量和焊缝内部质量检验： 1）、试件的外观检验应符合下列要求： A、外观检查，表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷； B、焊缝外形尺寸应符合表4的要求。 表4 对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差（mm） 咬边 焊脚尺寸 角焊缝焊波任意 25 mm范围 对接焊缝 焊缝余高 T形角焊缝 有效厚度 ≤0.5 手工焊全长的10%允许-1.0~3.0 其余 0~2.0 凸面角焊缝应不大于规定值2.0，凹面角焊缝应不小于规定值0.3 B≤20时为≤2.0； B＞20时为≤3.0 ≤2.0 2）、试件的无损检测：试件探伤应在焊后24h后进行，对接焊缝应按100%超声波探伤，并符合国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB11345）焊缝质量不低I级；角试件应按100%超声波探伤，质量等级为Ⅱ级。 3）、焊缝的各项性能试验 A、各项性能试验项目和取样数量应符合表5的规定 B、性能试验取样要求： 试样截取位置应根据焊缝外形及探伤结果，在试件的有效利用长度内作适当分布；去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平。 表5 焊