《普车基础知识》课件.ppt

第1章 入门知识 1.1 安全文明操作教育 1.2 机床的润滑 1.3 车床的操作 1.4 量具的使用 1.5 常用刀具的几何角度 1.1 安全文明操作教育 一、实训教学要求 （1）了解车工实训课程的教学特点。 （2）掌握车工安全文明操作的基本知识。 二、实训教学重点难点 （1）严格遵守安全操作规程培养学生的安全意识. （2）遵守规章制养成养成良好的职业道德 。 三、实训教学内容 实训教学的特点： （1）在教师指导下，经过示范、观察、模仿、反复练习，使学生获得基本操作技能。 （2）要求学生经常分析自己的操作动作和生产实训的综合效果，善于总结经验，改进操作方法。 1.1 安全文明操作教育 文明生产和安全操作知识 1. 文明生产 对车床除了定期进行保养外，在操作时还必须做到： （1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备。各传动手柄是否放在空挡位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床。启动后，应使主轴低速空转1～2分钟，使润滑油散布到各处（冬天更为重要）。等车床运转正常后才能工作。 （2）工作中需要变速时，必须先停车。变换走刀箱手柄位置要在低速时进行，使用电器开关的车床不准用正、反车作紧急停车，以免打坏齿轮。 （3）为了保持丝杠的精度，出车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。 （4）不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件；床面上不准放置工具或工件。 1.1 安全文明操作教育 （5）装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支承。 （6）车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刃车刀继续切割，会增加车床负荷，甚至损坏车床。 （7）车削铸铁、切割下料的工件，导轨上的润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应去除，以免磨坏床面导轨。 （8）使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期调换。 （9）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。 （10）下班后将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放到空档位置，关闭电源。 1.1 安全文明操作教育 正确组织工作位置应做到： （1）工作时所用的工、夹、量工具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作者的周围。布置物件时，用右手拿的放在右面，左手拿的放在左边；常用的放得近些。物件放置应有固定的位置，使用后要放回原处。 （2）工具箱的布置应分类，并保持清洁、整齐。要求小心使用的物件放置稳妥，重的东西放下面，轻的放上面。 （3）图纸、工艺卡片应放得便于阅读，并注意保持清洁和完整。 （4）毛坯、半成品和成品应分开，并按次序整齐排列，使安放或拿取方便而不必经常弯身。 （5）工作位置周围应经常保持清洁整齐。 1.1 安全文明操作教育 此外，还应做到正确使用工具和爱护工具： （1）每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。应当根据工具自身的用途来使用。例如，不能用扳手代替鎯头，钢尺代替旋凿（起子）等等。 （2）爱护量具，经常保持清洁，用后擦净，涂油，放入盒内并及时归还工具室。 2. 安全技术 操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规章制度，并严格遵守下列安全技术： （1）工作时应穿工作服，戴套袖。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。 （2）工作时，头不应跟工件靠得太近，以防切削飞入眼中。如果车削崩碎状切屑的工件时，必须带上防护眼镜。 1.1 安全文明操作教育 （3）工作时，必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事。手和身体不能靠近正在旋转的工件(或车床部件)。 （4）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。 （5）不准用手去刹住转动着的卡盘。 （6）车床开动时，不能测量工件，也不要用手摸工件的表面。 （7）应该用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除。 （8）工件装夹后卡盘扳手必须随手取下，棒料如伸出主轴后端过长应使用料架或挡板。 （9）在车床上工作时不准戴手套。 1.1 安全文明操作教育 四、相关工艺知识 在学习普通车床操作之前，学员要学好机械制图和公差与配合知识；金属材料与热处理知识；切削原理与刀具知识。 五、容易出现的问题及注意事项 （1）衣服不符合要求，在走刀中和手轮手柄缠绕。 （2）清理铁削时不使用专用工具，造成安全事故。 （3）工、夹、量具放置不合理，加工时由于振动脱落可能造成损坏或安全事故。 1.2 机床的润滑 一、实训教学要求 （1）了解车床维护保养的重要意义。 （2）懂得车床日常注油部位和注油方式。 （3）懂得车床的日常清洁维护保养要求。 二、实训教学重点难点 （1）每班开机前必须保证需要润滑部位有油。 （2）每班工作后应擦净车床导轨面（包括中滑板、小滑板），要求无油污、无铁屑，并加注润滑油，使车床外表清洁场地整齐。 （3）每周要求清洁转动部位保证设备正常