生产计划(精品·公开课件).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 进度修正通知单 订单号码 客户 品名 进度 生产日期、数量 修正原因 原进度 修正进度 原进度 修正进度 原进度 修正进度 日期： 编号： 受文单位： * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 生产进度表(例) 产品别 计划数 区分 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 A 6120 计划 1800 1800 1800 720 实绩 1640 1760 1730 990 B 3600 计划 800 1600 1200 实绩 500 期初 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 0 200 400 600 800 1000 10日 流 动 数 曲 线 图 前置物料量 实绩累计线 接收累计线 计划累计线 进度管理箱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 产量管制看板（例一） NO. 制令单 品名 加工 名称 机台号 预定量 实际量 差异 原因 预定 时间 实际时间 差异原因 备注： 日期： 产量管制看板（例二） 日 期 序 号 品 名 规 格 加 工 制 程 作 业 人 数 预定 实际 不 良 率 工 时 差 异 灯 号 备 注 数量 时间 数量 时间 日期： 产量管制看板（例三） 日 期 机 台 号 操 作 台 品 名 制 程 时 间 计 划 量 实 际 量 差 异 量 灯 号 不 良 率 备 注 日期： 部门：装配组 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ×100 ←不良率 ←日产量 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ×100 ←累计量 日产计划数 不良率目标 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 … 31 合计 生产数 750 780 850 760 790 820 830 830 850 760 780 780 740 不良率 0.6 0.5 0.4 0.8 1.0 0.9 0.6 0.5 0.9 1.2 0.9 1.0 1.1 累计 计划 800 1600 2400 3200 4000 4800 5600 6400 7200 8000 8800 9600 10400 20800 20800 实际 750 1530 2380 3140 3930 4750 5580 6410 7260 8020 8800 9580 10320 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 99年7月生产推移图 进 度 控 制 点 l? 订单分析 l? 产能与负荷平衡 l? 物料分析 l? 采购进度 l? 委外进度 l? 检验进度 l? 技术资料 l? 设备保养维护 l? 人力需求预估 进度落后之措施 维持产量原则 确实已形成进度落后，应立即采取追赶措施 必要时，对非重要订单进行适当的延迟或减少部分订单 进 度 追 赶 措 施 可以增加人力，尤其对瓶颈制程 必要时增加设备投入，重点在瓶颈制程 适当延长加班时间以弥补产能不足 寻找合适的厂商，适当作委外加工生产 不同生产工序之间互相支援，使瓶颈制程产量得以提升 产前、产中、产后的管理重点 了解作业员工的特点，如责任感、细心、品质观念、正确性、动作快慢、体力、协调性、勤勉性等等 了解作业员工所熟练的操作工具及作业方式 按照员工的特点、作业熟练度以及生产线各工程站的工作需求，安排每位员工的站位，并整理成书面资料 若需要教育部属或者作工作轮调，可依上述资料来安排 人员异动或请假，如何安排“次佳”组合，将有轨迹可循 掌握部属的工作特性 生 产 作 业 准 备 工作计划 人员准备及调配 制品规范之核对 参考样品或图面以查对产品品质 材料、物料之准备及使用 工模、夹具之准备 设备之点检 生产日报表或生产看板之填记 检查是否有半成品、不良品或备品待生产或处理 其他协调事项 作业前准备事项（一） 制造命令是否已下达，内容如何 该