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浅述软土地基超深冲孔灌注桩施工质量控制 　　【摘 要】结合福建省肿瘤医院肿瘤诊疗中心大楼桩基施工实例，详细阐述了在软弱复杂土层上有效进行超深冲孔灌注桩施工的质量控制。由于为大孔径超深冲孔灌注桩且场地内土质偏软，持力层处较深处，冲孔在第⑩层砂土状强风化花岗岩中下部时遇到进尺困难，成桩时间长的问题，为有效控制成桩质量和时间，采取相应措施后，通过试成孔掌握了穿越地层的各项参数，叙述了冲孔灌注桩施工工艺的操作和质量控制。 　　【关键词】软土地基 超深冲孔灌注桩 施工 质量控制 　　引 言 　　冲孔灌注桩，是将冲锤提升到一定高度，利用冲锤自由下落的冲击能量冲击打碎土层或岩石，并通过泥浆循环排出泥渣达到成孔的目的。其具有入土深、穿透岩层能力强、刚度大、适应性强、承载力高、桩身变形小，可方便地进行水下施工等优点，已被广泛应用到工程建设中。虽然冲孔灌注桩施工正日益完善，但由于冲孔灌注桩施工工艺复杂，成桩环节较多，施工和管理不当则会造成各种各样的工程质量问题，所以现场施工技术人员必须重视施工全过程的质量控制。 　　1工程概况及水文地质条件 　　福建省肿瘤医院肿瘤诊疗中心大楼建设工程位于福州市，属冲海积平原地貌，地处闽江古河道，项目总建筑面积7.8万m2，其中地下室3层，约1.8万m2，开挖深度约为18.0m，；主楼为框架剪力墙结构，地上主楼26层，约6万m2。地面整平标高以上建筑总高度99.90m。工程桩采用冲孔灌注方式，共计418根，桩径分别为1.2 m 和0.8m，桩顶标高 - 16.8 m，桩底标高- 42 m～-74其中ZH1（196根桩）桩尖持力层进入中风化花岗岩⑩-4（进入持力层1.0m）；ZH2 ～4（222根桩）进入碎块状强风风化花岗岩⑩-3（进入持力层10.0m）。 　　现场地质勘察和钻孔资料，见1表。 　　表1 场地工程地质情况 　　设计要求：此工程为摩擦端承桩，桩孔成型后必须清除孔底沉渣。所下钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保纵向主筋护层的厚度，并不至碰伤孔壁。钢筋笼放进后需再次清渣，清孔后沉渣厚度≤50mm，并应立即灌注水下混凝土，垂直度容许偏差1.0%，施工过程应控制桩顶标高，应按设计标高超浇 1600mm，灌注桩混凝土强度等级为 C35，灌注混凝土时，应由桩顶往桩头方向进行，必须连续灌注不得中断，对桩头应加强振捣。对工程有影响的地下水主要是潜水，其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，稳定水位埋深为0.40～2.20m（高程4.70～6.10m）。确定地下水抗浮设防水位为7.50m（罗零高程）。 　　2施工工艺流程及相应技术措施 　　冲孔灌注桩的主要施工工艺流程如下：测量放线→桩机就位→护筒埋设→冲击至设计深度→清孔→钢筋笼制作及安装→混凝土导管安装→二次清孔→水下混凝土浇灌。 　　2.1 测量放线 　　用经纬仪放出桩位后，于桩中心插一钢筋，由现场主管工程师组织相关人员进行复核、校对无误后报监理和业主审批后，方可开工。 　　2.2 桩机就位 　　桩机应放平放稳，机底应垫木，避免因机身倾斜而造成的桩孔偏斜。 　　2.3 护筒埋设 　　护筒采用4-8mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1-2个溢浆孔；复核桩位中心后，在护筒四周用粘土回填夯实，护筒埋设深度一般为1.2-1.5m。 　　2.4 冲击成孔 　　冲击成孔是冲孔灌注桩施工过程的重要环节，大部份质量事故往往出现在这一环节。本工程主要出现以下几个质量问题： 　　2.4.1坍孔 　　造成坍孔主要有几个原因：该施工场地上覆软弱土层较厚，其中局部地方砂层厚达2.9m，极易造成坍孔；在施工过程中，采用了杂填土层泥土就地造浆，泥浆粘度不够；没有采用轻锤密击的方法。因此类坍孔程度较轻，施工人员较难察觉，故施工过程中没有及时采取措施，造成前期支护桩的砼充盈系数过大，其中最大的达1.15，经济效益不佳。 　　处理措施：①、在强风化以上土层中，采用小冲程冲孔，冲程不宜大于1.5m，同时加粘土块夹小片石反复冲击造壁。②、采用自造泥浆，冲孔前，先在泥浆循环池中拌制好泥浆，待冲孔时用泥浆泵抽入孔内使用。为提高泥浆粘度，可在预拌泥浆中加入适量膨润土，泥浆的比重宜控制在1.25-1.35以内。采取了以上措施以后，桩内软弱土层的坍孔现象明显改善，后期砼充盈系数基本上控制在1.25左右。 　　2.4.2 斜孔 　　本工程基坑开挖后，发现个别桩偏斜，其中有一根桩偏入基坑达40cm之多，为地下室施工带来很大麻烦，故在冲孔过程中，应严格控制桩垂直度，防止产生斜孔。产生斜孔的原因有多种，刚开始冲孔时采用冲程较大、吊绳放得较松；孔内有倾斜状态的风化岩层，孤石等；桩机地基产生不均匀沉降，使桩机倾斜等