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浅述采暖管道工程施工技术 　　摘要：本文作者对市政管道工程施工进行了介绍，提出了相应的施工管理措施。 　　关键词：市政管道工程；施工技术 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 管道工程施工技术 　　1.1 技术准备 　　认真熟悉图纸，根据专业知识、规范和现场情况，及时发现图纸上的有关问题，做好图纸会审工作。根据施工图纸、图纸会审和相关规范等，编制出切实可行的施工技术方案。根据施工方案的施工方法，做好技术交底等相关技术工作，编制施工预算等。 　　按设计图纸画出管路的位置、预留口、管径、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点，末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 　　1.2 管道的基本施工方法 　　1.2.1 工艺流程及施工方法。安装准备→管道预制加工→管架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压、冲洗→防腐→面漆或保温→调试。根据工程特点和现场实际情况，管道采用现场预制化施工。如果情况较复杂，由于土建结构尺寸要求不合格，安装时宜在现场根据不同部位实际尺寸测量下料，对建筑物主体工程用砌筑法施工时采用这一方法比较好。测线时必须有一定的施工经验，除了熟悉图纸外，还必须了解管道工程的施工及验收规范、有关操作规程等，才能使下料尺寸准确，安装后符合质量标准的要求。安装管子主要解决切断与连接，弯曲与调直两对矛盾。将管子按加工长度下料，通过加工连接成符合建筑长度要求的管路系统。 　　1.2.2 干管安装。干管安装按管道定位、画线（挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 　　安装卡架时，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。安装在托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 　　1.2.3 立管安装。为了保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面20mm，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入口，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口正确为止，并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。 　　1.2.4 支管安装。检查安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复测立管及散热器有无移动。安装好的支管不得踩踏，或做其它管的支撑。 　　1.2.5 套管安装。暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高以及底部和楼板相平。 　　1.2.6 试压。试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。 　　1.2.7 冲洗。系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的不能参入试压的东西拆除，待冲洗合格后再装上。蒸汽管道采用蒸汽吹扫，再进行暖管，吹扫时用刨光的木板，以木板上无脏物、锈蚀为合格。凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统达到的最大压力和流量进行，直到出水口色和透明度与入水口目测一致为合格。 　　2 施工管理措施 　　在施工管理中应当认识到运用动态控制原理进行项目目标控制有利于项目目标的实现，并有利于促进施工管理科学化的进程;在施工进展过程中依据和运用定量的施工成本控制、施工进度控制和施工质量控制的报告系统指导施工管理工作。项目目标动态控制的核心是，在项目实施的过程中定期地进行项目目标的计划值和实际值的比较，当发现项目目标偏离时采取纠编措施。项目目标动态控制的纠偏措施主要包括：组织措施，组织是目标能否实现的决定性因素;管理措施（包括合同措施）;经济措施;技术措施。 　　2.1 施工成本控制 　　施工成本控制是施工方施工项目管理的重要任务之一。施工的盈