维修工安全操作规程完整.doc

WORD格式整理 专业知识分享 机械维修作业岗位安全操作规程 1 范围 本标准适用于本公司各车间机械维修作业岗位的安全作业。本公司机械维修作业岗位还应同时遵守本公司的《电焊气焊作业岗位安全操作规程》。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具前对设备、工具及其安全装置的检查、对生产设备进行维修前断电措施的检查、作业后对维修现象安全的检查等； 负责对本车间设备的机械维修作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位使用的台钻、手持电动工具、砂轮机、登高梯台等设备、工具及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； 负责本岗位维修间、现场维修过程发生事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动 主要危险有害因素（危险源） 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 设备维修 未停机维修设备或操作不当，导致肢体被设备夹伤 机械伤害 操作人员 进入设备内部维修，停电但未挂牌和上锁，设备意外运行 人员伤亡 操作人员 维修作业操作不当或意外通电，人员接触带电部位 触电 操作人员 检修输油管线部件时未冷却或未避开危险源 烫伤 操作人员和周边人员 使用台钻 台钻皮带防护罩损坏，或人员误操作，肢体接触设备旋转部位 机械伤害 操作人员 钻头、工件未紧固，或操作不当，作业时飞出，或钻头作业时断裂飞出 物体打击 操作人员和周边人员 使用手持电动工具 未及时检测维修，电动工具漏电，或使用的插座、线路漏电 触电 操作人员 电动工具防护罩损坏，或操作不当，人员肢体接触工具运行部位 机械伤害 操作人员 使用砂轮机 砂轮片过期使用或砂轮变薄，造成砂轮碎片溅出伤人 物体打击 操作人员和周边人员 砂轮机防护罩损坏，或操作不当，人员肢体接触砂轮 机械伤害 操作人员 登高维修 登高作业时梯台安全性不良，或人员作业不当，造成作业人员坠落 高处坠落 操作人员 4 设备维修作业安全要求 4.1劳动防护用品穿戴通用要求 4.1.1 作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.1.2 作业时，携带工具包，将使用的工具、零配件等放置在包内。 4.2 维修作业前准备安全要求 4.2.1 维修工进行操作时应不少于2人。 4.2.2 进行设备维修前应断电、在电源箱上挂上“正在维修，请勿合闸”警示牌，防止其他人员误开启电源；进入设备内容维修，应在断电后上锁，作业人员拔下钥匙自带。 4.2.3检查作业场所的维修作业条件，并在现场放置维修作业警示牌。 4.2.4检查维修用的设备及其和安全防护装置、维修备件和材料、工具、量具等是否齐全、完好； 4.2.5 严禁带电维修作业，如需带电检修，需工厂安保科批准取得作业证，并采取可靠安全措施。 4.3 维修作业过程安全操作要求 4.3.1 在设备没有停止的情况下严禁将手或头部伸入带有变速箱链轮传动设备内。 4.3.2 拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 4.3.3 拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。 4.3.4 传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。 4.3.5 工作场所应经常保持干燥整洁，工具和废弃的零部件不得随意丢弃；设备维修工作结束后存放到统一地点统一管理。 4.3.6 维修输油管线上的阀门，法兰连接时必须先关闭相应的导热油管线阀门，降温冷却后方可操作。 4.3.7 对各沥青存储罐、合成罐等关键部位进行焊接等动火作业时，必须取得许可并有专人监护方可操作。 4.4 维修作业后安全要求 4.4.1检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点、核对，移去设备上的维修所用的物件，并对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应复查一次。 4.4.2 检修中被临时拆除或停用的安全保护装置，应进行恢复，并确保动作可靠。 4.4.3 填写检修记录单，检修部位、内容、结果及遗留问题等，并由设备使用单位负责人签字。 4.4.4 对维修现场进行清扫，检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内。 5 使用台钻作业安全要求 5.1劳动防护用品穿戴要求 5.1.1 作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 5.1.2 作业时严禁戴手套。 5.1.3 进行有飞溅物作业时佩戴防护眼镜。 5.2 使