《制造技术基础课程设计(论文)-拔秧曲轴加工工艺说明书》-毕业论文.docVIP

《制造技术基础课程设计(论文)-拔秧曲轴加工工艺说明书》-毕业论文.doc

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华侨大学机电及自动化学院·课程设计 PAGE PAGE i 制造技术基础课程设计 题 目 拔秧曲轴加工工艺说明书 院(系)别 机电及自动化学院 专 业 机械设计 级 别 2010 级 学 号 1011113028 姓 名 指导老师 华侨大学机电及自动化学院 2013年7月 课程设计任务明细 对零件图进行工艺分析。 对零件进行分析后,初步拟定工艺路线、确定切削余量、绘制零件的毛坯图,填写机械加工工艺过程卡。 进行切削用量、机械加工时间等的计算和查表。 填写机械加工工序卡片。 对指定工序提出工装设计任务书。 根据工装设计任务书(教师指定)进行机床专用夹具设计,包括设计方案的确定、结构设计、定位误差和夹紧力的计算,绘制夹具装配图、零件图等等。 编写课程设计说明书。 8、进行课程设计答辩。 目 录 第一章 零件工艺分析 1 1.1 零件的用途与基本要求 1 1.2 零件材料的选择及分析 2 1.3 零件图与装配图分析 4 1.3.1 装配图分析 4 1.3.2 零件图分析 5 1.4 零件加工的难点 6 第二章 毛坯选择 11 2.1 毛坯的选择 11 2. 2 毛坯余量的初步确定 11 2..3毛坯图 12 第三章 加工方法选择及加工顺序安排 13 3.1 各表面加工方法选择 3.2 加工路线安排 3.2.1方案一 3.2.2 方案二 第四章 工艺规程编制 73 4.1 73 4.2 74 4.3 86 第五章 结束语………………………………………………………...91 参考文献 附录 第一章 零件工艺分析 1.1 零件的用途与基本要求 1.1.1 零件的用途 曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动,它是HYPERLINK /view/47475.htm发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,有两个重要部位:主轴颈,连杆轴颈。两者间以连接板连接。曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个HYPERLINK /view/3833711.htm机械系统的源动力。拔秧曲轴就是曲轴大家族中的一员。 1.1.2 零件的基本要求 工作时,曲轴承受压力,惯性力及惯性力矩的作用,受力大而且受力复杂,并且承受交变载荷的冲击作用。同时,曲轴又是高速旋转件,因此要求曲轴要有良好的刚度和强度,具有良好的承受冲击载荷的能力,耐磨损且润滑良好。 对曲轴毛坯的技术要求应不含有表面疏松、气孔、砂眼、粘砂、裂纹、冷隔等缺陷。 1.2 零件材料的选择及分析 曲轴一般用中碳钢或中碳合金钢模锻而成。 拔秧曲轴采用45优质碳素钢在满足GB/T 699的同时,在同一批材料中,钢的含碳量的变动量不大于0.05%硫、磷含量均不大于0.025%。具有良好的刚度和强度。 1.3 零件图与装配图分析 1.3.1 零件图分析 由于工作中的曲轴承受很大的扭转力矩和交变载荷,有时还要承受扭转震动,并且整个发动机的可靠性在很大程度上取决于曲轴的强度,因此在制造时应使曲轴达到以下的尺寸、形状和位置精度以及表面粗糙度。零件图如下: 由图可知: (1) 尺寸精度和形状精度与要求 (a)主轴颈各部分要求的公差等级均不相同。其中主轴颈左右端要按IT7公差等级加工,主轴颈右端C-C截面所在部分主轴颈和B-B截面所在部分主轴颈要按IT7公差等级加工。连杆轴颈也按照IT7公差等级进行加工。粗糙度Ra的要求为1.6um。 (b)各轴颈长度和曲柄厚度均按照IT11公差等级,粗糙度Ra为25um加工。 (c)其余自由尺寸按IT12或IT13公差等级加工。 (d)轴颈的圆柱度公差为0.0

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