日产生产方式——应有模式地实现.DOC

第4章 日产生产方式中 应有模式的实现 在日产生产方式中，将为了实现产品制造应有的模式作为原则Ⅰ提出来放在首位，并且将为了具体实施应有的模式的措施作为原则Ⅱ加以明确。 同时，还明确了现场管理、生产管理、工程技术管理中哪个功能是为了实现哪个原则等内容。 各项功能都担负着各自的任务和责任，这些都与应有的姿态有着必然的联系，因此，有必要描述每一个原则的印象，并消除其与现有状态的差距。 日产生产方式（本篇）中明确了32个项目的原则Ⅱ，其中与现场管理有关的原则有22个项目。在第4章中，对这22个原则进行了解释，并提示了在现场应该怎样做才对的要领，而且解说了其完成状态的描述。 在日常的工作中，应经常有意识地去想这些原则，并将其作为监督者的行为规范固定下来。 应有的模式 原则1 （宪法） 原则2（法律） 附表 日产生产方式系统图 基本思想 应有的姿态 原则1（宪法） 原则2（法律） 制造 工程技术 生产管理 排除散乱，增加故障报 排除散乱，增加故障报 警，贯彻标准操作，贯 彻质量保证体系 加入工序内检查，彻底 重新审视责任部门，不 接受不良品 标准化，缩短领导时间， 计划变动的应对方法 排除设备异常停止，遵 守生产节拍，遵守生产 排序 推动小批量化，工序内 库存最少化，工序间库 存少化 基准时间最少化，工序 时间最少化，实施倍率 最小化，试制人员最少化 合格品数量最大化，推 动合适材料的设计 低价地制造，低价、长 期的使用 确保安全，排除费劲的操 作方法，实现舒适地操作 环境 教育、训练，活用，营造以集 体活动为主体的职场 不使用、不排放有害物质，节能及减少 废弃物，推动材料的再利用，协调与地 区的关系 质量基准、杜绝浪费 全数保证下一道工序所 不制造不良品 必需的质量 不流送不良品 将生产计划优化 将生产计划优化 按照计划生产 库存最少化 所有的工作均以（一次、 在必要的时候制造后工 性完全根源、彻底） 序必需的东西 为行为规范 用最少的资源制造 用最少的人员生产 有最少的材料生产 将设备、工夹具的损耗成 本降到最低 营造能让员工安心、没有浪费的工作环境 营造能让员工安心、没有浪费的工作环境 重视人材 培养人材 保护环境