煤矿安全生产标准化煤部分解读.ppt

4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.4带式输送机： （1）带式输送机完好，机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏； （2）带式输送机电气保护齐全可靠； （3）带式输送机的减速器与电动机采用软连接或软启动控制，液力耦合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片； （4）使用阻燃、抗静电胶带，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保护装置，有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置； （5）带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩；在大于160的斜巷中带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施； （6）连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置； （7）上运带式输送机装设防逆装置和制动装置，下运带式输送机应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置； （8）带式输送机安设沿线急停装置； （9）带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。 新标准 * 4.2 设备管理 4 机电设备 1、带式输送机四保护、两装置齐全有效（四保护：防堆煤保护，防打滑保护，防跑偏保护，防撕裂保护；两装置：有温度、烟雾监测装置，有自动洒水装置）。 2、带式输送机机头防护网齐全，传动部要求设有保护栅栏。 3、带式输送机机头电机、减速器冷却水嘴清洁畅通。 4、带式输送机机尾清扫器完好有效，机尾缓冲托辊齐全完好、缓冲架无变形、损坏，机尾滚筒运转正常并且有护罩，护罩完好紧固。自移机尾装置各千斤顶、操作阀灵活可靠，无窜液、漏液现象。 5、减速器无渗漏油现象，注油嘴清洁畅通。 6、液力耦合器具有两项保护，其一是温度保护，以易熔塞实现；其二是压力保护，以防爆片实现。 7、皮带接口处无毛边、接口（卡口）完好，无坏针。 8、带式输送机沿线每隔100米应设有拉线急停装置，拉线急停灵敏可靠，急停拉线严禁用铁丝代替。 评分办法： 该项共2分，查现场和资料，第（1）到（8）项不符合要求1处扣0.5分，第（9）项为鼓励项目，不符合要求扣0.1分。 检查方法： * 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.5辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格 检查方法：本项主要针对采煤工作面辅助运输设备涉及安全的部分进行检查，各地区、各煤矿应结合本地区或本矿辅助运输的特点，开展针对性检查。 评分办法：该项共1分，查现场，不符合要求1处扣0.5分。 * 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.6通信系统畅通可靠，工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有语音通信装置；监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定。 新标准 检查方法：现场试验采煤工作面语音通讯系统、检查瓦斯监测系统以及工作面集中控制站等监测、监控系统，应运转正常。 语音通讯应按规定设置，瓦斯探头应悬挂在规定位置。 评分办法：该项共1分，查现场，不符合要求1处扣0.5分。 * 4.2 设备管理 4 机电设备 4.2.7.小型电器排列整齐，干净整洁，性能完好；机电设备表面干净，无浮煤积尘；移动变电站完好；接地线安设规范；开关上架，电气设备不被淋水；移动电缆有吊挂、拖拽装置。 新标准 解读：增加了对电气设备安全可靠性，文明生产的要求，比原标准覆盖面更加全面，电气设备若处于淋水处，应搭设雨棚或用防水布遮盖，移动电缆吊挂、拖拽装置符合规定。 评分办法：该项共1分，查现场，不符合要求1处不得分。 * 5.1面外环境 5 文明生产 5.1.1 电缆、管线吊挂整齐，泵站、休息地点、油脂库、带式输送机机头和机尾等场所有照明。图牌板（工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图；炮采工作面增设炮眼布置图、爆破说明书等）齐全、清晰整洁；巷道每隔100m设置醒目的里程标志。 新标准 解读：对文明生产的内容进行了归纳集中，图牌种类从原来对作业规程的要求移到此处，图版板要统一标准尺寸，悬挂在醒目地点，要便于观看。 评分方法：该项共2分，对照作业规程的要求检查现场，不符合要求1项扣1分。 * 5.1 面外环境 5 文明生产 5.1.2 进、回风巷：支护完整，无失修巷道；设备、物料与胶带、轨道等的安全距离符合规定，设备上方与顶板距离不小于0.3m。 新标准 解读：设备安全距离，在运输巷道要符合运输安全间隙的要求。材料堆放要在作业规程中明确堆放标准，并现场执行。 评分方法：该项共3分，对照作业规程的要求检查现场，不符合要求1项扣1分。 * 5.1.3 巷道及硐室底板平整，无浮碴