生产三不原则,生产过程不良品控制（修订版）.ppt

第 * 页 * Choix entre 2 pages de garde génériques avec images génériques pré-définis happy every day * happy every day happy every day 装配区域班组汇报 * happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day 生产过程不良品控制 生产班组——装配 第 * 页 目录 1.不良品的产生 2.造成不良品因素 3.避免生产不良品方法 4.本区域不良品分析 5.故事分享 不良品的产生 有生产就有不良品的产生 2013年4月度临港装不位位、漏装统计 单位：件 单位：件 第 * 页 2013年4月度临港报废统计 不良品分类 不良品 不可控 突发情况 可 控 可预见的 可改进的 产生不良品原因分析 设备问题 来料问题 方法问题 环境问题 1:冲机拿取产品时容易碰到冲刀造成产品碰伤。 2:胎具上胎布破损造成产品划伤。 3:料架破损拿放产品时造成产品碰、划伤 1:来料蒙皮装配孔有飞边，装配时产生装配不到位。 2:来料尺寸不相符造成装配不良。 3:清洗盖板来料变形造成装配不良。 1:密封条在凹模胎具上装配时不能看到装配的状态。 2:反射片在凹模装配时须在胎具下操作。 3:预装配光亮格栅总成时从上面开始装配容易不到位。 1:焊机间的距离太小，拿取产品时容易划伤。 2:产品须人工翻箱搬运至二楼，搬运过程容易造成产品碰划伤。 产生不良品因素分析 未按区域 规范操作 作业过程中未装配过多成放置在装配台、胎具上或料架内 未按标准化 作业操作 作业过程中没有按照要求进行作业、检验、确认 检验意识 质量是检验的事，反正有他们在后面，就算是有不良品检验也能检的出来 新员工 不熟悉装配工序及标准，未完全培训上岗 人 人的因素才是造成不良品的最大因素 质量方针 质量是生产出来的 质量是检验的事情 质量方针 不制造不良品 不传递不良品 不接受不良品 三 不 原 则 控制不良品方法——检 巡检 点检 自检 互检 人人都是 检验员 控制不良品方法——检 检什么？ 1：点检发现 2：巡检发现 3：自检确认 4：互检互检 设备、工具是否正常 设备、胎具保护措施有无坏损 工艺参数是否正常 变化点是否在控制范围 来料检查 本岗作业是否合格 是否按标准化作业操作 上道工序作业是否合格 第 * 页 happy every day * Choix entre 2 pages de garde génériques avec images génériques pré-définis happy every day * happy every day happy every day 装配区域班组汇报 * happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day happy every day