钢筋结构焊缝外观质量检验规范方案.doc

专业技术资料分享 WORD文档 下载可编辑 钢结构焊接外观检验规范 1 下列符号适用于本文件。 a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径 h ：缺陷尺寸（高度或宽度）； s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）； t ：壁厚或板厚； K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=） C ：焊缝宽度 2 焊缝分类及质量等级 2.1 焊缝分类 根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。 表1 焊缝分类 焊缝区分 焊缝类别 适用部位 焊缝类型 对接焊缝及角焊缝 A 承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠性，作为高强度结构件的焊缝 B 承受高压的焊缝 C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝 D 承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量的焊缝 2.2 焊缝质量等级 焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。 3 焊缝外观质量检验规则 3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。 4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。 表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求 No. 项目 项目说明(图示) 质量等级 焊缝类型 A B C D 1 表面气孔 I 不允许 可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d≤0.25t≤1.5 II III 2 表面夹渣 I 不允许 II 不允许 50 焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣) 50 焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3 III 不允许 50 焊缝长上，只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣) 50 焊接长上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过4 3 飞溅 沿焊缝方向100×50 中Φ1以上的飞溅数量 I 不允许 可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50的范围内，Φ1 以上的飞溅数量不超过一个 II III 4 裂纹 在焊缝金属及热影响区内的裂纹 I 不允许 II III 5 弧坑缩孔 I 不允许 II 不允许 ①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2δ； ②t≥3，弧坑深度a≤0.1h≤2 III 6 电弧擦伤 由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 II 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值 III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值 7 焊缝成形 I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡，接头良好 8 焊缝余高 I h≤1+0.05b 允许局部超过 h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b II h≤1+0.1b h≤1+0.1b 允许局部微小超过 h≤1+0.15b 允许局部微小超过 h≤1+0.2b 允许局部微小超过 III h≤1+0.15C h≤1+0.15b允许局部超过 h≤1.2+0.15b允许局部超过 h≤1+0.2b允许局部超过 9 未焊满及凹坑 I 不允许 h ＜0.2+0.02t≤0.6总长度不超过焊缝全场的15% II 不允许 h ＜0.2+0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10% h ＜0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15% III 不允许 h ＜0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15% h ＜0.2+0.06t≤1.5总长度不超过焊缝全长的20% 10 错边 单面焊缝 双面焊缝 I ① h≤0.10t≤0.5 h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1.5 ② h≤0.10t≤1 h≤0.10t≤1.5 h≤0.10t≤2 h≤0.10≤2 II ① h≤0.10≤1.5 h≤0.10≤1.5 h≤0.15t≤1.5 h≤0.15t≤2 ② h≤0.10t≤2 h≤0.10t≤2 h≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3 III ① h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3 ② h≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3 h≤0.2t≤3 h≤0.2t≤4 11 焊瘤 I 不允许 II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3 III 总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不超过h≤0.3