QI-RD-014 (A1)立式射出成型机作业规范【精选】.doc

O(∩_∩)O □ 文件变更内容: 新增 文 件 分 发 单 位 □ 总经理室 □ 资材部 ■ 生产部 □ 管理部 □ PMC部 □ 财务部 □ 业务部 ■ 品保部 ■ 工程部 □ 稽核室 主管审核Review管理代表核 准制 主管审核 Review 管理代表 核 准 制 定 Establish Management representative Approve Approve 二 范围: Scope: 适应本公司相关技术人员和成型作业员。 三 权责: Responsibility: 3.1工程部对相关技术文件的补充及修正,并负责设备的维护与维修。 四 定义： Glossary: 无 五作业内容: Content of Operation: 5.1 成型机: 5.1.1 按其结构可分为:A.卧式机(主要是成型一些无镶件的胶件) B.立式机(成型镶件产品有它独有的优点) 5.1.2 立式成型机的结构(参见图一、图二): 油压马达 油压马达 高压油管射缸料斗 高压油管 射缸 料斗 固定块. 固定块.接近开关 螺杆 哥林 哥林柱 电热筒 电热筒 冷却水管上模板安全电眼紧急回升开关关模慢速调整 冷却水管 上模板 安全电眼 紧急回升开关 关模慢速调整 油压表 油压表 下模板 下模板 座缸 座缸 控制面板自动关模钮 控制面板 自动关模钮 电磁换向阀 电磁换向阀 模缸 模缸 电机 电机 油箱 油箱 图一 图二 5.1.3 成型机通常由合模装置、注射装置、电气、电子控制装置及液压装置四部份组成. 5.1.4 立式成型机的型号及其规格: 2 射出成型相关专业名词说明: 5.2.1 塑胶原料须经下列条件才能由射出成型机将胶料射入模腔内成型 5.2.1.1 温度(电热温度)控制 5.2.1.2 压力(总压、射出一次压力、二次压力、关模低压、背压)控制 5.2.1.3 射出时间(射出时间、冷却时间、低压时间、顶出时间)控制 5.2.1.4 射出速度控制 5.2.1.5 射出料量(一次料量、二次料量)控制 5.2.2 电热:可分为上、中、下节温度,控制不同的塑胶原料加热温度皆不同,对于PVC料 , 一般为150℃~200℃.温度必须达到塑胶塑化之温度,方可射出加料, 否则,可对螺杆 造成损伤。 5. 图三 图四 5.2.3 压力控制:机器的压力控制由液压系统来控制和完成,其动作压力可分为总压力、低 压、射出一次压力(即一次压)、射出二次压力(即二次压),各射出压力大小及注意点 如下。 5.2.3.1 总压力:射出成型机关模压力(即锁模压力),其大小须视模具大小而定,一般固定点 模具(如D-SUB)设定压力约为80~100KG,活动模具(如SR模)设定压力 约为50~70KG, 其最高压力不超过110KG以上,以免造成机台损伤。 5.2.3.2 低压力:即0KG压力,用于关模慢速(低压关模)时,用低压关模保护模具,以免模具受 损。 5.2.3.3 一次压:即开始射出所需压力,射出压力大小须视成品而定,一般大小模具其射出压 力约为30~50KG,大模具其射出约为40~60KG.当射出压力过大时,成品接合线会溢胶, 溢胶应降低一次压力,并转换二次压力来控制,而压力太低时, 则会射不满,成品会变 形、缩水不良。 5.2.3.4 二次压:即射出一次压,其将成品射满约90~95%后,碰上二次压,近接开关即转 换成二次压力,通常一次压力大于二次压力,二次压力是用来保护成型品的美观及 饱满,应避免一次压力太高。 高压锁模 高压锁模 座升压力阀 座升压力阀 总压表 压力调整柄顶压阀总压阀 压力调整柄 顶压阀 总压阀 一压阀 一压阀 二压阀 二压阀 前视 后视 图五  5.2.3.5 各压力大小由压力表指示,可通过调节旋扭开关来改变压力大小。 5.2.4 时间控制,成品之射出成型所需要的时间,依成品来设定.射出一次及二次之间皆为 射出一次计时内,通过旋扭来设定时间(参见图六)。 图六 5.2.5 射出速度:一般PVC料,其射出速度越快越好,因为