模具设计基础 实训指导书.doc

PAGE 《模具设计基础》 实训指导书 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、实训目的………………………………………………………………..1 二、实训条件………………………………………………………………..1 三、实训要求及注意事项…………………………………………………..1 四、实训内容及时间安排…………………………………………………..1 五、实训步骤………………………………………………………………..2 六、考核方式………………………………………………………………..3 七、参考文献………………………………………………………………..3 附件1：项目一 绘制模具装配图示范………………………………4 附件2：项目二 冲裁模零件绘制示范………………………………9 1 一、实训目的 通过实训加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解，培养学生设计和实践能力的重要环节和必要手段。其目的是使学生全面了解与掌握冲塑模具的组成、结构、动作原理及其设计、加工的方法与步骤等，并将所学的模具知识、零件设计、制图、工艺、刀具、公差与技术测量等知识有机地结合在一起，提高学生对模具零件设计制造、制图、数控编程及测量技术等知识与技能的综合掌握与应用能力，培养其严谨的实验态度和分析解决问题的能力。 二、实训条件 1．场地条件：模具结构实训室 2．设备条件：冲、塑模若干套及相应设备 3．工具条件：游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具每组一套。 三、实训要求及注意事项 要求每一个学生都能独立并熟练地拆装冲、塑模，熟悉典型冲模和塑模的工作原理、结构特点及拆装方法，熟悉冲模和塑模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求，了解冲模和塑模封闭高度、轮廓尺寸及模柄与压力机以及注塑机技术规格的相互关系。 以教材《模具设计基础》结合模具拆装实训，进行一体化教学，使得学生快速掌握冲塑模的基本知识和拆卸技能，拓宽知识面，提高动手能力和思考能力。 每个学生独立完成实训报告的撰写和总装图、零件图的绘制。 四、实训内容和时间安排 本次实训时间为2个星期（60学时）。内容和时间安排如下： 2 序号 周 序 内 容 时间（学时） 备 注 1 讲授理论阶段 24 实习动员、实习目的、讲授冲塑模知识 2 模具拆卸实训 冲模拆卸 3 分组完成冲、塑模拆卸 塑模拆卸 3 3 编写实习报告 30 绘制装配图，编写实习报告 五、实训步骤 1．（1）讲授实训的目的意义，实训的纪律，实训的安全，实训要求。 （2）讲授冲塑模的基本知识，重点冲、塑模(参看教材《模具设计基础》)。 2．仔细观察已准备好的冲塑模具，熟悉其工作原理，各零部件的名称、功用及相互配合关系，并绘出模具结构简图。 3．了解模具所完成的工序、工步排列顺序（级进模）。坯料和工序件的结构形状。 4. 拟订模具拆卸顺序及方法，然后按拆模顺序将模具拆为几个部件，再将其分解为单个零件。然后深入了解：凸、凹模的结构形状、加工要求与固定方法；定位与导料零件的结构形式及定位特点；卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。 5.绘制模具装配图。 （1）按1:1比例绘制装配主视图、俯视图，要求清楚表明所有零部件的装配关系，标注零件序号、封闭高度及主要外形尺寸。 （2）明细表内注明零件的序号、名称、材料、规格或标准号、热处理。 （3）注明技术要求。 6.绘制模具工作零件图。按1:1比例绘制，标注全部尺寸、精度、公差、材料、热处理及技术要求。 7. 拟订模具的装配顺序及方法。把已拆卸的模具零件清洗后按装配工艺顺序进行部件 3 装配、总装、调整，使模具恢复原状。 8. 装配好的模具采取人工合模验证，必要时再在压力机上试模，验证模具工作是否正常，所冲冲件是否合格。注射模在注射机上合模。在拆装过程中，切忌损坏模具零件，尤其是模具的工作零件。对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。 9. 实训总结、写实训报告、评定实训成绩。 实训总结要根据时间顺序撰写，写出自己的体会。实训报告要简述模具的工作原理及各主要零件的作用，简要说明典型冲、塑模拆卸和装配步骤、方法及注意事项。 成绩的评定见考核方式。 六、考核方式 考查的依据是：实训中的表现，出勤情况，对实训相关知识的掌握程度，实际拆装的熟练程度，分析问题和解决问题的能力，绘制装配图和零件图的质量，以及对设备工具维护的情况，实训报告的编写水平等。 (2) 参考考核标准：①理论考查（占30％），要求能正确绘制所拆卸模具的装配图、零件图；②模具拆装动手能力（