核电XX二期培训中心工程弱电系统技术标-施工组织方案培训和售后服务.doc

核电XX二期培训中心工程弱电系统 PAGE 浙江浙大网新快威科技有限公司　　　Tel: 0571 PAGE 103 施工组织方案、培训和售后服务 施工技术方案 施工技术方案概述 1）施工流程 本工程总体施工顺序具体如下： 施工图会审→材料采购→人员设备进场→预埋管安装→明管/线槽敷设→线缆布放→设备组装→设备安装连接→软件编程→试运行及分系统调试→系统联机通电统调→系统测试→试运行→三方初验→竣工验收→人员培训→遗留问题解决→开通运行→系统保修→质量回访→系统续保 2）弱电配管及穿管 管子穿线前应将管中积水、杂物清除干净，管口毛刺打磨平滑； 电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨ф6圆钢。 电线管与接线盒之间亦用纳子护圈连接，连接处同样跨ф6圆钢。 黑铁管之间的连接采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处应在套管中间，焊口应牢固严密、满焊。 黑铁管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设时不得小于该管直径的4倍，暗敷设时不得小于直径的6倍，当明敷有两个以上弯时，弯曲半径≥6D，管子弯曲处的弯曲度≤0.5D； 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%； 导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线，导线从电线管口引到设备接线箱部分需加以保护； 导线在管内，线槽内不应有接头或扭结； 导线在垂直管路内敷设，距离超过20M时，为减少导线的下垂力，应在接线盒内加以固定； 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内； 导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定，并标注编号标记； 3）电气设备、电气设施的接地 所有电气设备的金属外壳和底座，电气设备的传动机构均应可靠接地； 配电箱、控制盘、电气操作机构装置的杠架均应可靠接地； 金属电缆桥架、线槽、穿电线用的金属管子均应可靠接地； 电气设备的金属外壳的接地，应有样用多股软铜线； 电气设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地干线连接，而应单独与接地干线接接； 接地干线至少应有不同的两点与接地网相连接； 为了保证完好的电气通路，应在金属构件（以金属构伯具备接地体时）连接处焊接跨接线，在电线管与管，管与箱、盒连接处焊上跨接地线，产且跨接线必须保证中够的截面积； 4）分线箱（盒）安装 分线箱（盒）安装以前，应检查分线设备的零配件是否齐全有效，电气性能是否符合规定； 分线箱（盒）的安装方式、地点与型号，应符合设计规定，装设应稳妥牢固、端正。分线箱之间最大距离应为30m 分线箱（盒）安装后，应按设计图的编号在箱（盒）正面写上配线区编号，分线箱编号及线序，字体应端正，大小均匀； 信息插座装于墙上低位处，并应有“电话”标志，不用时应有防尘盖保护。 5）线缆的接续 布线线缆在连接前应对已敷设的线缆留长、走向、接头位置等核对清楚，确定无误后方可进行连接工作； 在线缆芯线接续前都要进行编线和对号工作，它是接续前不可少的工序； 线缆芯线打线对号，一般来说，全色谱的线缆在芯线接续工作中，都按色谱顺序进行接续，即“对号入”。入电缆需对号时，一般使用统一接线标准，如568A或568B的打线方式； 线缆接续后，应时行断线、混线、错接、芯线对号，反接、差接、交接情况的检查。 6）设备安装 检查设备安装的条件是否具备。（环境、配套设施） 根据设备厂家规定的拆封步骤，将设备拆封（将机内资料保存好）。 先进行测试，如完好，即将设备到位。 根据厂家提供的资料，将各种连线（信号线、电源线、控制线）接好。 设备安装结束后，将现场清理干净，注意不留金属线头等杂物在现场。 通电测试，进行试运行。 将设备的使用说明及操作手册交给用户。 7）系统调试 系统的调试顺序为分设备调试（或自检）、子系统调试、集成系统联调。 调试常用的设备和仪器有万用表、场强仪示波器、逻辑笔、小型监视器和彩色信号发生器（或方格机）。 单项设备的测试一般应在设备安装之前进行。 子系统的调试要求每条线路都要再进行通、断、短路等参数进行复测并做出标记。在调试过程中遇到的问题如噪声干扰、阻抗匹配等，则采取相应的解决办法。当单项设备的调试及子系统的调试进行完毕后，可以进行集成系统联调。在系统联调中，首先应保证供电电源的正确性；其次要保证信号线路的连接正确性、极性的正确性、对应关系的正确性；同时完成各性能指标的测试。 上述调试都通过后，写出开通调试报告。 8）交竣工验收 工程验收是检查评定安装工程质量的重要环节，在施工过程中应按照相关标准，规范施工图施工，对隐蔽工程、子系统工程和竣工工程请业主和监理及相关部门分别进行工程验收并提交如下竣工文档： 整体集成系统图 各系统的连接系统图 各系统框图 各设备的逻辑对应关系表 信息点表格 配线网络联