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镇墩工程施工技术方案 一、镇墩工程施工技术要点 镇墩施工范围包括土方开挖及回填，混凝土工程、模板安装、，土方开挖及回填内容施工参照土方开挖及回填施工技术交底进行，这里不再叙述，镇墩施工只介绍模板安装、混凝土工程的内容，以及雨季施工的技术控制措施。 二、 模板工程 （1）模板材料 1）木模板 根据不同要求，选用不同等级的木材。木模板可在现场制作，根据需要加工成不同尺寸的元件，用于异性截面及不易采用钢模板的部位。 2）钢模板 钢模板具有拆装简便，强度高，用于周转使用次数多的优点。 3）胶合模板 胶合模板具有：板幅大，自重轻，板面平整；保温性能好；截锯方便，易于加工成各种形状的模板；所以主要采用12mm厚，1200×2400mm的木胶合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位 （2）模板安装 1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载； 2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 3）构造简单，装拆方便，并便于模板的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆； （3）模板拆除 模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定： 不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除； 底模应在混凝土强度达到施工工艺和技术条款的规定后，方可拆除。混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守上述的规定。 经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。 三、砼工程 混凝土工程主要为管道镇墩混凝土 2.3.2 （1）水泥 a、水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。 b、发货：每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。 c、运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。 d、贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。 （2）水 a、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水、生活污水不得使用。 b、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。 c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。 （3）骨料 a、混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。 b、不同料径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；料场设置隔离墙，并标明标识。 c、砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。 d、混凝土采用二级配，其配合比应由具有试验资质的实验室出具试验资料。 （4）配合比 a、各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。 b、混凝土用量设计 a)按施工图纸要求，通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。 b)水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。 c)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。 c、施工过程中要经常定期检验原材料，进而调整用量。 （5）混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提交以下资料: 1) 选用材料及其产品质量证明书。 2) 试件的配料、拌和试件的外形尺寸。 3) 试件的制作和养护说明。 4) 试验成果及其说明。 5) 不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。 6) 不同掺和量与强度关系曲线及数据。 7) 各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 四、混凝土拌和 （1）本工程混凝土拌和在施工营地设置混凝土拌和。 （2）混凝土配料时，严格按照试验配合比施工，经常检查衡器准确性，保证混凝土各组分称量偏差在规范范围内。 （3）混凝土拌和时设专人负责，拌和时间控制在2.0分钟，每班抽查混凝土坍落度并做好试件拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。混凝土拌和应符合SL/T5144-2001的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。 （4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。 五、混凝土浇筑 （1）镇墩混凝土浇筑 镇墩混凝土采用三轮车溜槽入仓施工，混凝土采用平层铺筑法，每层浇筑厚度40cm，卸料离浇筑砼面高度不超过2m，以防止砼离析现象的发生,浇入仓面的砼随浇随平仓,不能形成堆积现象,使砼分层均匀