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双边剪钢板跑偏原因探讨和调整 　　摘 要：宝钢湛江钢铁4200mm厚板厂产线布置四台剪切机，实现来料钢板长度和宽度上的剪切。其中双边剪主要实现对来料钢板按规定尺寸进行双边剪切，然双边剪钢板跑偏现象一直是困扰现场生产的难题！文章介绍了夹送辊的机械结构及控制方式并结合双边剪运行的现场实际情况，对中板双边剪运行故障进行分析、总结，针对引起双边剪钢板跑偏的原因进行探讨并对夹送辊的调整做简单讨论。为日后双边剪的检修、调整提供依据，确保双边剪连续运行的稳定性和可靠性，同时也提高了双边剪剪切成材率。 　　关键词：夹送辊；钢板跑偏；调整；成材率 　　中图分类号：TG333.2+1 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）03-0055-02 　　Abstract： Four shearing machines are arranged in the production line of 4200mm thick plate factory of Baosteel Zhanjiang Iron Steel Co.， Ltd.， in order to realize the shearing in the length and width of the incoming steel plate. The bilateral shear mainly realizes the bilateral shear of the incoming steel plate according to the specific size. However， the phenomenon of the bilateral shear plate deviation has been a difficult problem in the field of production. This paper introduces the mechanical structure and control mode of the clamping roller and analyzes and summarizes the faults of the double-side shear operation of the medium plate in combination with the actual situation of the operation of the two-sided shear， and discusses the causes of the deviation of the bilateral shear steel plate and discusses the adjustment of the clamping roller. It can provide the basis for the maintenance and adjustment of the bilateral shear in the future， ensure the stability and reliability of the continuous operation of the two-sided shear， and at the same time， improve the yield of the two-sided shear. 　　Keywords： pinch roller； steel plate deviation； adjustment； yield 　　前言 　　双边剪机械装置主体部分由西马克设计，采用传统经典的滚切式剪切方案。剪机前布置有激光划线装置及5?M液压对中装置、剪机本体（主传动齿轮箱、切边剪和碎边剪、剪刃横移驱动装置、剪刃间隙调整装置、退刀装置、压板装置、废边导向、夹送辊、剪刃更换装置），首先切头剪输出辊道将切头或切分后的钢板运至双边剪，双边剪的移动侧剪机根据所剪的成品宽度预先调定位置，移、固侧剪机根据板厚调定主剪刃、碎边剪间隙，钢板经激光划线示位，由对中装置调整钢板，辊道及夹送辊以固定步长将钢板送入双边剪。当钢板到达夹送辊时，由夹送辊携带钢板自动前进，到达剪切位置时停止，由主传动齿轮箱带动的钢板压紧装置下降压紧钢板的同时，左右剪机开始切边，一个周期（2～3s）剪切完毕剪刃上升回到起始位置前，为了避免钢板被剪刃带起，剪机带有退刀装置。然后钢板由夹送辊携带前进，重复以上动作，直到一块钢板剪切完成。 　　1 夹送辊机械结构及控制 　　（1）每组夹送辊有4根夹送辊组成，上下两辊为一对分布在剪机移动、固定两侧。每根夹送辊都有一套用于对夹送辊倾角、水平、轴向位置的调整装置，每侧下辊有一标高调节装置，一