尺寸制造公差.PPT

项目七 滚动轴承的测量 引言 学习要点: 了解滚动轴承互换性的特点. 了解滚动轴承的公差等级及应用。 了解滚动轴承公差与配合的特点. 了解滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的选择。 掌握与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度的确定及图样标注。 作用：轴承是一种传动支承部件，它既可以用于支承旋转的轴，又可以减少轴与支承部件之间的摩擦力，广泛地用于机械传动中。 分类： 滑动轴承（铜轴瓦）： 滚动轴承 ： 按滚动体结构：球轴承、滚子轴承、滚针轴承 按承受载荷形式：向心轴承、推力轴承、向心推力轴承 １．轴承的作用及分类： 2．滚动轴承的组成： 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。 3．滚动轴承的安装形式： 外圈与箱体上的轴承座配合，内圈与旋转的轴颈配合。 通常外圈固定不动——因而外圈与轴承座为过盈配合；内圈随轴一起旋转——内圈与轴也为过盈配合。 考虑到运动过程中轴会受热变形延伸，一端轴承应能够作轴向调节；调节好后应轴向锁紧。 4．滚动轴承的结构特点： 滚动轴承是一种标准件。 有内外两种互换性。 滚动轴承的精度要求很高。 5．有关滚动轴承的国标规定： 滚动轴承的国家标准不仅规定了滚动轴承本身的尺寸公差、旋转精度（跳动公差等）、测量方法，还规定可与滚动轴承相配的箱体孔和轴颈的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。 二．滚动轴承的精度设计 包括滚动轴承制造的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等。 尺寸精度 形位公差 表面粗糙度 １．精度等级： 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为普通级/P0、高级/P6、/P6x、精密级/P5、超精密级/P4及最精密级/P2（GB/T272-1993）。凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级代号。 精度等级： 0级轴承是普通级轴承 5、6级轴承用于旋转精度和运动平稳性要求较高或转速较高的旋转机构中。 4级 2级 ２．公差带 任何尺寸的公差带由两个因素决定：公差带的宽窄和公差带的位置。滚动轴承的公差带也不例外，其公差带如图所示。 轴承内、外径公差带的特点是：所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为0，下偏差为负值。 轴承内外径公差带图： /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 + 0 - + 0 - D d 轴承外径Dmp的公差带 轴承内径dmp的公差带 公差带为什么都在零线下方? ３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（1）： 基本尺寸：滚动轴承的基本尺寸是指滚动轴承的内径d、外径D和轴承宽度B。 轴承的配合尺寸：由于轴承内、外圈均为薄壁结构，制造和存放时易变形，但在装配后能够得到矫正。为了便于制造，规定内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差Δdmp和ΔDmp 。有一定的变形。为保证轴承与结合件的配合性质，所限制的仅是内、外圈在其单一平面内的平均直径，即轴承的配合尺寸。 外径： ΔDmp=（Dsmax+Dsmin）/2 内径： Δdmp=（dsmax+dsmin）/2 ΔDsmax、 Δ Dsmin为加工后测得的最大、最小单一外径。 Δ dsmax、 Δ dsmin为加工后测得的最大、最小单一内径。 要求：平均内（外）径的偏差Δdmp(ΔDmp)必须在极限偏差范围内。(见课本P135) 轴承内外径公差带图： /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 + 0 - + 0 - D d 轴承外径Dmp的公差带 轴承内径dmp的公差带 标准规定：轴承外径Dmp的公差带上偏差为零,与基轴制相同。 　　　　轴承内径dmp的公差带上偏差也为零，与基孔制相同。 ３．滚动轴承的基本尺寸及公差要求（2）： 尺寸制造公差：国家标准对轴承内径和外径尺寸公差作了两种规定：一是规定了内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即单一内、外径偏差，其目的是为了限制变形量；二是规定了内、外径实际尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即单一平面平均内、外径偏差，目的是用于轴承的配合。二者应符合国家标准。（教材P135） 滚动轴承的旋转精度：是指轴承内外圈的径向跳动公差；轴承内、外圈的端面对内孔轴线的端面跳动公差等。 尺寸制造公差 一是规定 内、外径尺寸的最大值和 最小值所允许的偏差.即单一 内、外径偏差，其目的 是为了限制变形量； 二是规定 内、外径实际 尺寸的最大值和最小值 的平均值偏差，即单一 平面平均内、外径偏差， 目的是用于轴承的配合。 滚动轴承的旋转精度 径向跳动公差 端面跳动公差 + 0 - + 0 - φ90 φ50 已知轴承的基本尺寸如图所示。根据实际工况采用E