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新版木器家具行业设备设施风险分级管控清单.doc
天天快乐
设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
评价级别
风险级别
不符合标准情况及后果
管控措施
(工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施)
管控层级
责任部门
责任人
编
号
类型
名称
序号
名称
标准
1
设备设施
除尘系统
1
电机、开关、电器线路
电机、开关应使用防爆电器,线路符合粉尘场所防爆要求。
三
一般风险
触电、火灾、粉尘爆炸
工程技术措施:1、电机、开关按规定使用防爆电器,。2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。
管理措施:每班进行检查,并填写点检查表。
2
除尘管道、除尘罩
1、除尘器主管道超过6m,应设置径向泄压装置;2、除尘管道内无积尘,3、所有产尘点均应装设吸尘罩。
二
较大风险
粉尘爆炸
工程技术措施:1、规范的在主管道设置泄爆口;2每周对管道积尘进行清理。3、除尘设备及管道接地良好。4、所有产尘点均应装设吸尘罩。5、 各除尘系统管网间禁止互通互连。
管理措施:每班进行检查,并填写点检查表。
公司
3
集尘室、集尘布袋
吸风口应能有效控制和收集粉尘。采取回收粉尘的收集、 储存、 处置的密闭措施, 防止二次扬尘。
三
一般风险
火灾、粉尘爆炸
工程技术措施:1吸风口应能有效控制和收集粉尘, 其风速应根据粉尘特性合理选择, 防止管道堵塞或不能有效吸尘。(2)采取回收粉尘的收集、 储存、 处置的密闭措施, 防止二次扬尘。
管理措施:1、每班进行检查,并填写点检查表。2、建立粉尘清扫制度。 应及时清扫附着在地
班组
4
除尘系统内部
除尘系统内有除去金属、 沙石摩擦、 碰 撞火花和静电火花等因素的装置
三
一般风险
火灾、粉尘爆炸
工程技术措施:1、除尘系统内有除去金属、 沙石摩擦、 碰 撞火花和静电火花等因素, 容易引起粉尘爆炸。
管理措施:每班进行检查,并填写点检查表
班组
2
设备设施
双桶布袋吸尘器
1
电器线路
电机、开关、线路和接地正常和牢固,无裸露。
四
低风险
触电
工程技术措施:1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时,应从接线盒处将电源切断.
管理措施:。每班进行检查,并填写点检查表。
班组
2
安全保护和控制装置、
安全保护和控制装置完好,不得任意拆动。
四
低风险
机械伤害
工程技术措施:1、检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2-3 分钟,检查机床运转是否正常。
管理措施:。每班进行检查,并填写点检查表。
班组
3
设备设施
(气筒、宽带、平面)砂光机
1
电器线路
电机、开关、线路和接地正常和牢固,无裸露。
四
低风险
触电
工程技术措施:1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时,应从接线盒处将电源切断.
管理措施:。每班进行检查,并填写点检查表。
班组
2
火花探测装置
应按规定安装火花探测装置
二
较大风险
粉尘爆炸
工程技术措施:1、检查是否安装火花探测装置;2检查火花探测装置是否能正常工作。
管理措施:。每班进行检查,并填写点检查表。
3
紧急 制动器、砂带、调速器
制动器完好无失效,砂带、调速器油位正常。
四
低风险
机械伤害
工程技术措施:1、检查制动器完好无失效;2砂带是否完好,3、调速器油位是否正常,4、紧固砂架螺丝是否拧紧。
管理措施:。每班进行检查,并填写点检查表。
4
设备设施
双头截锯
1
电器线路、开关
电源电压正常,电线无裸露,有保护接地。
四
低风险
触电
工程技术措施:电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象
管理措施:。每班检查电线有无裸露,有无保护接地。
班组
2
防护、保险、信号装置
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置
四
低风险
机械伤害
工程技术措施:机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
管理措施:。每班进行检查,并填写点检查表
3
气路、导轨、夹具、锯片
气路、导轨、夹具、锯片工作正常
四
低风险
机械伤害
工程技术措施:1、检查锯片,夹具(不可在锯切区域)、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。
管理措施:每班进行检查,并填写点检查表。
5
设备设施
卧带式磨光机
1
电器线路、开关电机、插头、插座
电源电压正常,电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好,有保护接地。
四
低风险
触电
工程技术措施:、启动前须认真检查电源电压正常,电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好,有保护接地。
管理措施:每班进行检查,并填写点检查表。
班组
2
手柄、磨光片、 垫圈、防护罩是
手柄、磨光片、 垫圈、螺帽是无松动,防护罩完好
四
低风险
机械伤害
工程技术措施:1、检查手柄、磨
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