悬挑卸料平台技术交底【精选】.doc

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悬挑卸料平台技术交底【精选】.doc

大学课件 大学教育 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录 工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要:型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 交底内容: 1、作业条件 卸料平台安放位置已确定,且已按照要求预埋好地脚螺栓及钢丝绳拉环等。 2、施工准备 2.1、技术准备 2.1.1对进场的脚手架钢管、扣件、工字钢及钢丝绳进行全面严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的构配件。 2.1.2 项目部技术员、安全员对架子工做好安全技术交底和教育。 2.1.3 各种防护措施准备好。 2.1.4卸料平台使用过程中技术及安全人员应定期检查,发现安全隐患后及时整改,以免发生安全事故。 2.2、材料准备 16#及18#工字钢、6×37的φ20钢丝绳、钢丝绳配套绳卡、HPB300强度等级的φ20圆钢、木脚手板、密目网、挡脚板、φ16地脚螺栓、8号铁丝等。 2.3、机具准备 电焊机、切割机、力矩扳手等。 3、工艺流程 3.1、卸料平台设计概况 3.1.1卸料平台尺寸为:6m(工字钢长度)*2.1m(卸料平台宽度)。卸料平台限载1T。 3.1.2主梁采用18#工字钢、次梁采用16#工字钢、吊环为φ20圆钢、钢丝绳直径为6×37的19.5mm钢丝绳。考虑工期要求,平均对主楼每个施工段配备一个卸料平台,对于面积较大的主楼(如1#楼)设置两个卸料平台,主次梁之间要求满焊。 3.1.3主绳及副绳均采用直径6×37的20mm钢丝绳作拉绳,每侧设两根钢丝绳(分别拉在下一层及再下一层上),拉在钢丝绳拉环上。斜拉钢丝绳上端固定于剪力墙或框架梁上,通过直径φ20mm钢丝绳拉环,钢丝绳倾角可以根据现场实际情况调整,不得小于60°。 3.1.4在主梁外侧距角点0.3米、1.5米处分别焊四个吊装环,拉环采用一级φ20钢筋,拉环与槽钢双面满焊。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录 工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要:型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 交底内容: 3.1.5水平钢梁与楼板连接的地脚螺栓采用一级φ18钢筋弯制,必须要压在楼板下层钢筋下面,每根主梁设置两道锚固。 卸料平台名称 型钢悬挑 卸料平台类型 主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 2.1 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋(φ16) 主梁间距L1(m) 2.1 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1.2 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.7 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 6.0 内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m) 2.5 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m) 3 钢丝绳夹个数 4 钢丝绳规格 φ20(6×37) 钢丝绳拉环规格 φ20 设计荷载(t) 1.5 使用荷载(t) 1.0 3.2、卸料平台制作 制作流程:切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全网→检查验收。 3.2.1将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放,摆好后进行焊接加工。 3.2.2将加工好的吊环按要求焊在18#工字钢指定位置上。 3.2.3在平台上满铺脚手板,在平台边立200高的挡脚板,用8#铁丝绑扎牢固;在平台的两侧焊1.5m高的钢管立杆作为防护,用钢管作为横杆将立杆连成整体,并满挂密目安全绿网防护。 3.2.4工字钢与工字钢之间,工字钢与吊环之间均双面满焊。工字钢与立杆之间焊接牢固。如下图所示: 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录 工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要:型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 交底内容: 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。 XXXXXX项目 技 术 交 底 记 录 工程名称 XXXX项目 及相关配套工程 施工单位 *********** 交底部位 卸料平台 工序名称 型钢悬挑卸料平台 交底提要:型钢、钢丝绳 交底时间 2017年10月25日 交底内容: 平台焊接组拼工作在平整的平台上进行,确保组拼平整,焊缝规范。 焊接时确保型钢的直顺,不得对龙骨施加加工应力。 护身栏采用φ48钢管,护身栏与平台边梁采取T形焊缝。 主次梁布置要求如下图所示: 3.2.5在距工字钢2米处

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