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关于装配式建筑构件厂家学习考察情况的报告 中建一局集团第五建筑有限公司 前言 2016年初，党中央和国务院印发了《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》（中发【2016】6号），意见指出，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。2016年9月27日，国务院办公厅印发了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕71号），对发展装配式建筑重点区域、未来装配式建筑占新建建筑比例、重点发展城市进行了明确，再次细化了装配式建筑发展的要求。北京市及时响应国家导向，出台的《北京市人民政府关于加快发展装配式建筑的实施意见》（京政办发【2017】8号）文中全面细化落实装配式建筑各项工作的推进，明确了目标，划定了具体的实施范围及标准。 北七家镇八仙庄村、曹碾村棚户区改造项目诞生于全面推进装配式建筑的大背景下，鉴于此，我公司拟通过选用一家企业规模较大、产能满足项目需求同时成本较低的装配式建筑构件厂进行合作，响应国家及北京市的号召，让高质量的装配式建筑在本项目落地生根。因此，选取了几家生产规模、运距、企业业绩等较好的几家构架厂进行了实地考察，具体考察情况形成简明报告。  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc510034228 一、 装配式建筑简介 PAGEREF _Toc510034228 \h 3 HYPERLINK \l _Toc510034229 二、 装配式建筑与传统现浇建筑对比 PAGEREF _Toc510034229 \h 3 HYPERLINK \l _Toc510034230 三、 大板体系厂家对比分析 PAGEREF _Toc510034230 \h 5 HYPERLINK \l _Toc510034231 四、 EVE体系厂家情况报告 PAGEREF _Toc510034231 \h 8 HYPERLINK \l _Toc510034232 五、 大板体系与EVE体系对比 PAGEREF _Toc510034232 \h 8 HYPERLINK \l _Toc510034233 六、 考察结论 PAGEREF _Toc510034233 \h 9  装配式建筑简介 装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。 大量的建筑部件由车间加工生产完成，构件主要类型有外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁、柱等。施工现场大量装配作业，受气候条件制约小，符合绿色建筑的要求，最大限度节约资源（节水、节材、节能、节地）。装配式建筑采用建筑装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。同时也体现工业化生产标准化、模块化、系列化，组合形式多样化。强调技术策划、方案设计阶段，建设、设计、生产、施工、管理等单位均应全程参与必要性。 装配式建筑与传统现浇建筑对比 结构部位 传统现浇建筑 装配式建筑 墙柱梁 1.传统墙、柱、梁钢筋需要在现场绑扎，下料，十分繁琐，柱子较高（4m左右）工人用工数量多，使用工具较多，携带上下楼十分不便。 2.工人需要爬上柱子钢筋笼上绑扎，危险系数较高。柱子筋长度不够时，需要绑扎搭接和焊接在现场十分不方便。 3.柱子模板下料使用木模板，资源浪费严重，而且回收利用性能较差，且强度不高，容易跑浆，涨模，不易控制，工人操作复杂。 4.使用对拉螺栓，造成墙壁上有孔洞，后期封堵起困难。 5.墙柱混凝土需要在现场建筑，需要商混站发混凝土到现场进行浇筑，工人用量比较多，而且间隔时间较长，容易产生施工冷缝，且容易出现混凝土蜂窝麻面，烂根、离淅等质量通病，且不易控制，工人使用振捣棒操作费力。 1.装配式结构的主要是在预制工厂批量生产，钢筋绑扎、下料都在工厂内进行，人力物力比较集中，安全系数较高。2.模板采用高强定型模板，可多次利用，批量生产，大大节约木材资源。 3.定型模板规格精细强度高，不会造成模板质量通病（跑浆、涨模）。 4.使用对拉螺栓数量减少，后期封堵量减少，混凝土在工厂自己生产浇筑方便，养护方便，混凝土强度大幅高。 5.构件现场使用斜支撑固定，强度高、构件连接位置使用高强灌浆料注浆整体性牢固、钢筋连接使用套筒并注浆强度高。由于构建生产机械化操作，能极大的减少混凝土的质量通病。从而减少对质量问题（涨模跑浆）剔凿所产生垃圾的处理。 楼板、楼梯构件 1.传统楼板需要用木模板支设，模板用料多，人工用量大、材料运输多。 2.模板拼接处不牢固，易跑浆，致使楼板底部不光滑、出现拼缝条棱，起拱度不好控制，且模板浇筑完混凝土拆除费劲，人工多。 3.模板底部支设加固需要