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查看风机规格、功率铭牌,以及袋式除尘器面积,计算滤袋的过滤风速是否处于常规设计范围(0.8-1.5m/min)之内。 检查袋式除尘器进出口压差是否在 1.2-1.5Kpa,小于1.2 Kpa 时应注意检查布袋是否有破损,大于 1.5Kpa 时表明布袋需清灰。 静电除尘器:静电除尘器是利用直流高压电场使烟气发生电离,气流中的带荷电粉尘在电场作用下与气流分离。电除尘器工作电压低于击穿电压时,除尘器的除尘效果就会明显下降。查看电除尘器控制装置仪表所显示的电压、电流是否在正常范围,是判断电除尘器是否正常运行的重要依据。静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上,通常工作电压为50-60kV。静电除尘器停运后,必然有明显的粉尘、烟气排放。 4、脱硫设施 烟气中二氧化硫来自矿石和燃料,烟气脱硫主要有湿法、半干法、干法和硫氮联脱法等。 ①检查要点:脱硫设施是否持续正常运行;脱硫副产物存放是否规范。 ②辨别方法:现场查看,脱硫方法是否与环境影响评价报告书和竣工验收报告一致;通过中控平台查看在线监控数据;核对企业运行、加药及维修记录台帐;脱硫剂购买发票,与生产工况校核;以耗电量、药剂用量、产生的渣量来判断污染防治设施运行情况;通过PH试纸监测循环脱硫液的酸碱度是否达到要求。 5 、厂区管理 (1)检查重点 ①厂区(生产区、储罐区、污水收集渠道、污水处理装置区等特殊位置)应采取防渗措施,并满足设计方案要求。 ②厂区道路要经过硬化处理。 ③生产过程中杜绝跑、冒、滴、漏现象。 ④道路两侧、储料区、生产区应尽可能进行绿化。 (二)废水污染防治设施 1、处理工艺 污水处理工艺主要有 A/0 工艺、A2/O 工艺、A2/O2工艺等。主要处理单元应包括:隔油池、气浮池、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混合反应池、混凝沉淀池以及相应的污泥浓缩机和污泥压滤机等。 检查重点:根据处理工艺类型,判定处理工艺与污染物处理需求的匹配性。 隔油池:主要去除以上废水中所含的重油及轻油。 气浮池:主要处理以上废水中所含的乳化油和悬浮油。 调节池:均衡水质和水量,同时也能承担事故状态下的废水储存作用,以利于下一步生化处理。 厌氧池:将废水中难降解的有机物进行水解、酸化,以改善废水的可生化性。 缺氧池:将废水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气,以微小气泡从水面逸出。 好氧池:去除废水中的 COD、挥发酚、氰化物及其它有害物质,并使氨转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮。(泥污沉降比为30%-50%) 二沉池:对好氧池出水进行固液分离。出水一部分回流至缺氧池,一部分进入后混凝处理。底部污泥一部分回流至好氧池,一部分剩余污泥进入污泥浓缩机,依次经浓缩、压滤处理后送堆场。 后混凝处理:包括混合反应池和混凝沉淀池。利用加入的混凝剂和助凝剂,使二沉池出水中悬浮固体形成易沉淀的絮状体,进行沉淀处理。 2、运行状态 (1)检查重点: 检查每日的废水进出水量、水质,环保设备运行、加药及维修记录等是否记录齐全;检查耗电量,判断废水污染防治设施运行情况;检查污泥产生量,判断废水污染防治设施运行情况。检查来水颜色、缺氧池和曝气池气泡颜色和分布情况、观察曝气池污泥沉降比,判断水处理设施运行效果。 (2)辨别方法: 现场查阅企业环保设施运行记录;检查水泵等关键设备的额定功耗率,根据企业台账,计算其耗电量,判断是否与缴纳电费一致。对比耗电量波动情况与废水负荷波动情况,若有较大出入,则存在废水处理装置非正常运转的可能。 根据污泥产生量台账和废水处理负荷之间的逻辑关系,判断废水污染防治设施运行情况。观察来水颜色,判断入污水处理装置废水是否经过稀释处理;缺氧池表面应有气泡,且气泡分布均匀密集,否则说明反硝化效果差;曝气池表面漂浮物体应呈黄褐色,否则说明曝气池运行效果差。 3、总排口水量和水质 (1)检查重点:检查废水处理站出口水量及水质的达标排放情况。 (2
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