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MSE系列电机软起动器
说
明
书
杭州华光电气有限公司
HANGZHOU CHINA-SHINE ELECTRIC CO.,LTD
MSE软起动器说明书
共 NUMPAGES 41 页 第 PAGE 2 页
前言
电动机在起动时,起动电流是电机额定电流的8倍左右,这么大的起动电流,将造成:
电网电压突然下降,影响其他用电设备的正常运行
供电用变压器容量提高,浪费投资
电机频繁大电流起动是电机烧毁的原因之一
电机起动时的力矩冲击会降低电机及所连机械设备的寿命
传统的降低电机起动电流的方法是在电机主回路上加自藕变压器、电抗器或采用星-三角接法,通过降低电机起动电压,达到降低起动电流的目的。但这些设备体积大,重量重,对安装和维护带来不便,且这些方法起动电流还可达到额定电流的6倍以上,还存在冲击力矩,没有根本解决起动冲击的问题。
电动机在正常运行时,为了监视电机的运行状态及保护电机和线路的安全运行,需配备:
● 电流表―测量电机的运行电流
● 指示灯―监视电机的工作状态
● 热继电器―防止电机长时间热过载运行
● 其他……
外部分列元件多,不但接线复杂,也浪费了安装空间
仅采用有空气开关、热继电器作为电机的主保护,电机的保护功能并不完善,有时你会发现电机已烧毁,但保护并没有动作的情况。
电动机的起动、停机是靠主回路接触器
来实现的,接触器是机械触点,大电流合触
点,带负载分断触点,会造成:
接触器触点损坏严重,维修率上升
接触器固有的机械寿命下降
电动机控制问题增多!
有没有更简单,经济,可靠的方式?
能否将多种功能集成模块结构?
以Intel芯片为核心,现代模数控制理
论为基础而研制的 MSE 数字式电动机软
起动器,可以在用户设定的起动电压、电流范围内,实现电动机的平滑软起动、软停止,消除冲击电流、冲击力矩对电网、设备的负面影响。MSE还监视电机运行的整个过程,将电机的控制、监测、保护功能集于一体,是传统电机控制系统的理想替代品。
MSE电动机软起动器工作原理
如图所示,电动机软起动器主要由电压检
测回路、电流检测回路、微处理器(CPU)、存储器、可控硅(SCR)、触发回路、显示器、操作键盘等部分组成。其理论基础是数值分析、现代模糊控制理论等。
电动机起动时,CPU接受键盘输入命令,检测电动机回路的可靠性,调用存储器预置的数据,控制SCR导通角,以改变电动机输入电压,从而达到限制回路起动电流,保证电动机平稳起动的目的。CPU还通过内部检测回路,判断电动机起动是否结束,当起动结束时,将外回路配置的旁路接触器JC触点无流合上,电动机进入正常工作状态。
电动机软停止时,SCR投入工作,将电流切换到SCR回路。JC触点无流断开,CPU通过控制SCR的导通角,使电机电压慢慢降到零,电机平稳停机。
电动机工作时,软起动器内的检测器一直监视着电动机的运行状态,并将监测到的参数送给CPU进行处理,CPU将监测参数进行分析、存储、显示。因此,电动机软起动器还具有测量回路参数及对电机提供可靠保护的功能。
主要起动、停车方式:
● 电压斜坡起动
如图所示,电机起动时,电压迅速上升到最
小起动转矩所对应的初始电压U1,然后依设定的
起动时间t逐渐上升,直至电网额定电压Ue。图
中,U1,t可调。
● 限流起动
电机起动时,输入电压从零迅速增加,直到输出
电流上升到设定的限流值lq,然后保证输出电流在不
大于lq下,电压逐渐上升,电机加速,完成起动过程。
Lq可在电机额定电流le的2~4倍间选择。
● 软停车(可选)
通过控制电压的下降时间,延长停车时间
以减轻停车过程中负载的移位或物体溢出。
MSE与传统降压起动器的比较
产品主要性能
MSE软起动器
磁控降压起动器
自耦降压起动器
起动特性
软特性:用户可以调整
特性较硬:不能调整
硬特性:不能调整
起动电流特性
曲线
起始电压
0~380V任意可调
200V左右;用户不能调整
250V左右;用户不能调整
起动冲击电流
无
一次,约为电机额定电流le的6倍
2次,约为电机额定电流le的7倍
起动电流
2~4le,用户可视负载轻重调整
2~4le以上,不能调整
2~5le以上,不能调整
电机转矩特性
没有冲击转矩,力矩匀速平滑上升
1次冲击转矩后,力矩匀速平滑上升
力矩跳跃上升,有2次冲击转矩
负载适应能力
强
一般
较差
能否频繁起动
可以
一般不能
一般不能
起动方式
限流软起动或电压斜坡起动任选注
区域恒流软起动
分段式恒压起动
执行元件
电子电力器件
磁饱和电抗器(磁放大器)
自耦变压器
控制元件和控制方式
16位高性能单片计算机
模糊控制
继电器及普通电子元件
继电电子控制
继电器
继电控制
整机重量/体积
轻/小
较重/较大
重/大
外接电缆数量
6根(3进
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