“重点基础材料技术提升与产业化”2017年申报重点专项.pdfVIP

“重点基础材料技术提升与产业化”2017年申报重点专项.pdf

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附件3 “重点基础材料技术提升与产业化”重点专项 2017 年度项目申报指南 为落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006- 2020年)》和《中国制造2025》等提出的任务,国家重点研 发计划启动实施“基础材料技术提升与产业化”重点专项。根 据本重点专项实施方案的部署,现发布2017年度项目申报指 南。 本重点专项总体目标是:以提升大宗基础材料产业科技 创新能力和整体竞争力为出发点,以国家重大工程和战略性 新兴产业发展需求为牵引,从基础前沿、重大共性关键技术 到应用示范进行全链条创新设计,一体化组织实施,着力解 决重点基础材料产业面临的产品同质化、低值化,环境负荷 重、能源效率低、资源瓶颈制约等重大共性问题,推进钢铁、 有色、石化、轻工、纺织、建材等基础性原材料重点产业的 结构调整与产业升级,通过基础材料的设计开发、制造流程 及工艺优化等关键技术和国产化装备的重点突破,实现重点 基础材料产品的高性能和高附加值、绿色高效低碳生产。提 升我国基础材料产业整体竞争力,满足我国高端制造业、战 略性新兴产业创新发展、新型工业化和城镇化建设的急需,   - 1 - 为我国参与全球新一轮产业变革与竞争提供支撑,实现我国 材料产业由大变强、材料技术由跟跑型为主向并行和领跑型 转变。通过本专项的实施,重点基础材料高端产品平均占比 提高15% ~20% ,带动支撑30 ~50万亿元规模的基础材料产 业发展,减少碳排放5亿吨/年。 本重点专项按照钢铁、有色金属、石化、轻工、纺织、 建材等6个方向,共部署31个重点研究任务。专项实施周期 为5年(2016 - 2020年) 。 2016年,本重点专项在6个方向已启动实施12个研究任 务,39个项目。2017年,拟在6个方向启动其余19个研究任 务。同时,特种功能玻璃材料及制造工艺技术重点任务2016 年安排了浮法电子玻璃子任务,2017年拟补充安排溢流法电 子玻璃子任务。因此,2017年拟启动20个重点研究任务,共 70-140个项目,拟安排国拨经费总概算13.149亿元。凡企业 牵头的项目须自筹配套经费,配套经费总额与国拨经费总额 比例不低于1:1。 项目申报统一按指南二级标题(如1.1)的研究方向进行。 除特殊说明外,拟支持项目数均为1-2项。项目实施周期不超 过4年。申报项目的研究内容须涵盖该二级标题下指南所列 的全部考核指标。项目下设课题数原则上不超过5个,每个 课题参研单位原则上不超过5个。项目设1名项目负责人,项 目中每个课题设1名课题负责人。   - 2 - 指南中“拟支持项目数为1-2项”是指:在同一研究方向 下,当出现申报项目评审结果前两位评价相近、技术路线明 显不同的情况时,可同时支持这2个项目。2个项目将采取分 两个阶段支持的方式。第一阶段完成后将对2个项目执行情 况进行评估,根据评估结果确定后续支持方式。 1.绿色化与智能化钢铁制造流程 1.1 钢铁流程关键要素的协同优化和集成应用 研究内容:研究基于冶金工程流程学的钢铁流程绿色化 与智能化协同机制、能源转换及综合能效提升规律;发展基 于工序功能耦合匹配及界面/亚界面重构理论的炼铁-炼钢和 连铸-轧制各区段智能化调控技术;研究钢材定制化生产与窄 窗口智能化控制机理;开发多工序优化组合、不同工序生产 节奏动态有序匹配和低成本的钢水质量窄窗口智能化稳定 控制技术及应用示范;发展基于能量流网络模型的物质流与 能量流智能协同调配技术及应用示范。 考核指标:通过应用基础研究,形成钢铁制造流程物质 流、能量流和信息流协同理论。通过钢铁流程绿色化与智能 化技术集成开发、应用,钢铁流程能效由目前的45%左右提 高到55% ,吨钢能耗比2015 年降低8%,吨钢气体污染物排 放比 2015 年降低 30%。为显著提升钢材质量稳定性、可靠 性和适用性,扩大钢材的品牌增值提供关键技术支持。   - 3 - 1.2 扁平材全流程智能化制备关键技术 研究内容:开发面向供应链价值的智能决策系统、智能 化生产动态排程等钢材定制化生产技术及应用示范;开发产 品全流程质量在线监控、诊断与优化技术及应用示范;开发

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