造纸原理跟工程4.ppt

第二节 纸页成形和成形部 2、纸页成形的目的和作用 （二）纸页成形过程的纸料留着和脱水 3、纸页成形与纸料脱水 （三）纸页成形器及其发展概况 （2）长网成形器 （3）多网成形器 纸页成形器按成形的方式分为两大类： （四）纸页成形过程和机理 2、纤维在网上的过滤与浓缩 3、定向剪切 （五）纸页成形结构 4、纤维在纸页中的分布 4、纤维在纸页中的分布 第二节 纸页成形和成形部 （二）纸页的成形和脱水 （二）纸页的成形和脱水 （三）纸料喷射上网与纸页脱水成形 （四）网部主要脱水元件的功能与作用原理 （四）网部主要脱水元件的功能与作用原理 第二节 纸页成形和成形部 三、圆网成形器的纸页成形与脱水 （二）圆网成形器的纸页成形和脱水过程控制 四、夹网和混合（上网）成形器的纸页成形与脱水 （三）混合（上网）成形器 3、典型上网成形器的成形特性 4、双网脱水区的脱水状况与纤维絮聚体分散的关系 五、高浓成形及其成形器的结构 P239 2、传统圆网机网槽的典型结构 （2）逆流式（特点：P240） （3）侧流式（特点：P240） P240 3、传统圆网机的湿纸页转移 借助伏辊的弹性，把毛毯均 匀地压在湿纸幅上，利用毛毯的 比表面积大于成形网的原理，将 湿纸页从网上揭起粘到毛毯上， 转移到压榨部。 偏心距：150～200mm 作用：对湿纸页进行预压， 避免压花现象。 P240 2、新型圆网造纸机 （1）真空圆网 （2）加压圆网 （3）超成形圆网成形器 新型圆网资料图片： P241 1、脱水压差和脱水弧长对纸页脱水和成形的影响 （2-5-20） 延长脱水弧长有利于提高脱水量； 增加网笼内外压差有利于提高脱水量； 减少脱水阻力有利于提高脱水量。 2、浆速和网速的关系 ，一般 0.6，导致严重的纵横向拉力差 新式机采用类似长网的喷浆上网方式，以替代传统的 挂浆上网方式。 P242 3、选分与洗刷 选分作用——纸料在圆网机上形成纸页的过程中，由于纸 料各组分具有不同的长度和粗度，使圆网有选择 地进行吸附——比较粗长的纤维优先吸附。 洗刷作用——由于圆网回转与纸料间的摩擦作用，使已经 吸附于网面的部分纸料又被冲刷下来 ——比较粗 长的纤维易被洗刷。 选分与洗刷的结果： 造成纸页两面性较大，纸页表面粗糙，平滑性较差。 4、圆网临界速度和圆网纸机极限速度 △p —— 圆网内外压差； a —— 圆网上单位重量质点m 所占面积。 P244 （一）概述 双网成形器 （Twin Wire Former） 上网成形器（Top Former ） 夹网成形器（ Gap Former ） 主要特征：湿纸页成形过程，部分或全部在双网的夹持下完成。 （二）夹网成形器 1、夹网成形器的定义和分类 定义：在两张成形网间完成全 部成形过程的成形器。 形式： 辊式夹网成形器 脱水板式成形器 辊/脱水板结合式成形器 P244 2、夹网成形器的脱水原理 3、夹网纸机浆网速比 当压区形成脱水压力后，