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双层平台上滑下砌烟囱施工工法(部级)
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双层平台、上滑下砌烟囱施工工法
某建筑安装工程公司
1. 前言
钢筋混凝土、内衬砌筑结构烟囱施工,通常有单滑、内砌外滑两种施工工艺,均存在施工周期长的缺点,难以满足业主对工期的要求,为此,某 建筑安装工程公司成立了课题组,开展钢筋混凝土烟囱施工工艺的研究,经调研、论证、方案设计、工程验证,总结出《双层平台、上滑下砌施工工法》,其核心内容是利用一套液压提升系统同时进行烟囱筒壁和内衬施工,无需搭设中间井架,使筒壁与内衬施工顺序由前后关系变为平行关系,提高了工效,大幅度缩短了工期,降低了施工成本。
该工法核心工艺经煤炭信息研究院查新表明:国内未见有与本课题相同的文献报道。2007年元月将工法核心工艺“一种烟囱的上滑下砌无井架液压滑动模板安装方法”申请了国家发明专利,通过了国家知识产权局初步审查,并进入实质性审查程序。2007年9月,“双层平台、上浇下砌烟囱施工工艺”获得 集团公司科技进步奖。2008年4月,通过某协会组织的科技成果鉴定,认为:该工艺是烟囱滑模施工工艺的创新,与常规工艺相比,具有保证施工质量和安全、适用性强,大幅度缩短工期、降低施工成本等优点,技术和工艺达到国内领先水平,具有很好的推广应用价值。
该工法先后在 矿集团热电厂、热电站及市煤矸石发电厂三个工程中得到成功应用,取得了很好的经济效益和社会效益。
2. 工法特点
2.1 采取上滑下砌、双层平台分层作业,筒壁滑升与内衬砌筑同时进行,实现了烟囱施工“五同步”,即筒壁、牛腿、防腐层、隔热层、内衬同步施工,可大幅度缩短工期。
2.2 双层操作平台整体性好,便于防护,安全可靠。
2.3 不增加施工管理难度,易于控制工程质量。
2.4 采用此工艺,由于无需搭设井字架及投入周转材料,从而减少了人工费、周转材料的租赁费及管理费用,有效地降低了工程成本。
3. 适用范围
本工法适用于不同高度、不同直径的钢筋混凝土烟囱。
4. 工艺原理
4.1混凝土筒壁滑升和内衬砌筑进行立体交叉作业,将筒壁和内衬的前后施工关系改为平行施工关系,减少了砌筑工期。
4.2 底层砌筑操作平台悬挂在顶层操作平台底部,利用一套液压提升系统将模板和操作平台不断提升,一次完成混凝土筒壁及防腐、隔热层和内衬的施工。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1上滑下砌施工工艺流程
施工工艺流程见图5.1-1。
施工准备
施工准备
组装平台试验
组装平台试验
试 滑
试 滑
松导索 筒壁高度超
松导索
筒壁高度超过
积灰平台后,
安装砌筑操作平台
提升操作平台
提升操作平台
紧导索
紧导索
模板调径收分
模板调径收分
浇筑混凝土
浇筑混凝土
绑扎钢筋 内衬及保
绑扎钢筋
内衬及保
温层砌筑
抽拔模板
抽拔模板
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