O形圈设计标准及选用及其注意事项3.docVIP

O形圈的选用及其注意事项 O形圈是密封中最常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。 我国国家标准中关于O形圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O形圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O形圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O形圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，O形圈采用“内径×线径”的标记方法（右图）。 ? 选用O形圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用最为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O形圈，以达到更大的压缩量和接触面积。 O形圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。 除材料之外，O形圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强（右图）。因此，应选用硬度较高的O形圈。 然而，市场上常见的O形圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。 O形圈的沟槽设计有相关的国家标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O形圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如国家标准中受内压的O形圈沟槽外径等于O形圈外径，而PARKER法兰接头的O形圈沟槽外径小于O形圈外径。设计时应适当参考国外标准。 有O形圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在O形圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时，应根据沟槽尺寸确定O形圈规格，并不是线径越粗越好。 O形圈（O） 所属系列： 固定密封件 备注说明： 压力: 静密封无挡圈时 ≤20MPa 有挡圈时≤40MPa 材质: 丁腈橡胶/氟素橡胶/硅矽橡胶 标准: 美标AS568/英标BS1516/日标/国标GB1235-76/国标GB3485.1-82-92 工作温度: -45℃~ +110 ℃ /-20℃~ +220 ℃/ 中华人民共和国国家标准 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 【摘要】 O形橡胶密封圈外观质量检验标准GB3452.2—87 本标准 规定了O形橡胶密封圈（简称O形圈）的外观质量检验标准。按O形圈缺陷的形状、 特征和大小、对其表面缺陷做了分类及规定要求。 O形橡胶密封圈外观质量检验标准(GB3452.2-87) 本标准规定了O形橡胶密封圈(简称O形圈)的外观质量检验标准。按O形圈缺陷的形状、特征和大小、对其表面缺陷做了分类及规定要求。 1 字母符号 d1——O形圈内径 d2——O形圈截面直径 e——错位尺寸 f——修边凸后延部高、宽度 i——过度修边宽度 g——开模缩裂宽度 h——开模缩裂深度 j——流痕（只允许沿圆周方向）长度 k——流痕（只允许沿圆周方向）深度 l——凹、凸缺陷长、宽度 m——凹、凸缺陷深、高度 2 质量等级 2.1 等级 2.1.1 N级（一般级）：适用于一般用途。 2.1.2 S级（较高级）：适用天地外观质量要求比较高的使 用场合。 2.1.3 NZ级、SZ级（特殊级）：在N级或S级中任选至多三类缺陷，规定更高的外观质量要求，称为NZ级或SZ级，并应由供需双方商定。 2.2 质量标志 使用3.1中所规定的字母作为外观质量标志符号。 3 外观质量 3.1 尺寸 O形圈成品的尺寸及公差应当符合GB 3452.10—《液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差》或有关国家标准的规定。 3.2 一般要求 O形圈不允许存在孔隙、裂纹、气泡；表面应当光滑、清洁、表面缺陷应不超过所规定的极限。 3.3 表面缺陷 O形圈的表面缺陷类型及其质量要求，应符合表中的规定。 O形橡胶密封圈表面缺陷的最大允许极限 附加说明： 本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由全国液压气动标准化技术委员会密封装置分委员会归口。 本标准由化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草。 本标准主要起草人苏贵荣。 液压气动用O形橡胶密封圈国家标准 GB3452.1-92 中华人民共和国国家标准 液压气动用O形橡胶密封圈 GB3452.1-92 尺寸系列及公差 代替GB3452.1-82 本标准参照采用国际标准ISO3601-1--1988《流体系统密封装置---O形圈----第1部分：内径、截面、公差及规格识别码》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)的尺寸系列及公差。 本标准适用于液压气动系统及元件及用的通用和宇航