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Living Depends on Be-Active Optimistic LIDEBAO 压 铸 设 计 知 识 培 训 Shenzhen LIDEBAO Electric CO.,LTD. 深圳市立德宝电器有限公司 Shenzhen LiDeBao Company Briefing 压铸设计知识培训 Customer:东骅 Prepared by :肖成功 Date:2011.05.25 课程简介 一.压铸原理 二.压铸机简介 三.常用压铸合金 四.压铸件工艺及常见缺陷 五.压铸件结构设计及优化 六.压铸件公差设计 一.压铸原理 1.1 什么是铸造 石英砂 树脂砂 金属型铸造(永久性金属模铸造---多用于有色件 ＞100pcs) 熔模铸造（也称消失模铸造/ 蜡模铸造/ 精密铸造） 挤压铸造 连续铸造 离心铸造 压力铸造(简称压铸) 普通压铸（锌合金 铝合金 镁合金 铜合金） （本次教程的主题） 铸造分类 （砂型铸造） 普通铸造 特殊铸造 一次性，效率低（铸铁、 铸钢、 铸铝、 铸铜） 真空压铸（抽除空气） 加氧压铸（用氧气取代压室及型腔中空气） 抽气+加氧压铸 特殊压铸半固态压铸(40﹪液态+60﹪固态) 特殊压铸 一.压铸原理 1.2 压力铸造 2.1 压力铸造的概念：(锌，镁，铝，铜，铅，锡合金） 将溶融合金在高压，高速条件下充型并在高压下冷却凝固成型而获得铸件的方法，简称压铸。 2.2 压力铸造的特点 a.高速充填：通常浇口速度在30-60m/s b.充填时间短：0.02-0.2s c.高压充填：压射比压在几千至几万KPa e.溶汤冷却速度快 一.压铸原理 1.3 压铸件的特点 1.3.1 压铸件的优点 与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： ??? 1. 产品质量好??? 铸件尺寸精度高，一般相当于6-7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5-8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25-30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm。??? 2.生产效率高??? 机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000-7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。 3.经济效果优良??? 由于压铸件尺寸精确，表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率(材料利用率60~80％；毛胚利用率90％)，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其它金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。 ??? 一.压铸原理 1.3 压铸件的特点 1.3.2 压铸件的缺点 压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如： 1. 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理； 2. 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难； 3. 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；  4. 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。 一.压铸原理 1.4 压铸件循环图 二.压铸机简介 压铸机 冷室压铸机 热室压铸机 立式（全） 卧式 2.1 压铸机的分类 2.2.1热压室压铸机（简称热室压铸机） 压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是装在坩埚上面。这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定。但压室，压射冲头长期浸在液体金属中，影响使用寿命。 并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金压铸件。 2.2.2 冷室压铸机： 压室与保温炉是分开的,压铸时从保温炉中舀取液态金属浇入压室后进行压铸.。(压室充满度为30~60﹪，理想取45~50﹪。 最佳方式为空气在前，合金液在后地往前推进) 二.压铸机简介 热室压铸机成型原理 冷室压铸机成型原理 2.3 压铸吨位选择 2.3.1 F(锁)=K(F主+F分) 式中 F(锁)=压铸机应有的锁模力 K=安全系数 F主=主胀型力 F分=分胀型力 主涨型力计算公式为: