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混凝土的定义 C30H02 混凝土 的 体 积 比 例 图 混凝土的生产与质量控制 原材料按重量计,水和液体外加剂的计量可按体积计。 原材料计量允许偏差 混凝土原材料计量允许偏差 单位(%) 混凝土的生产与质量控制 混凝土生产前的准备工作 原材料日常质量检查与控制 每日对料场的砂石原材料进行巡检:检查内容包括颗粒级配,集料粒径 ,含泥量等,如发现异常及时通知试验室取样检测并逐级上报站内主管领导,对混凝土配合比及时作出调整。 混凝土的生产与质量控制 混凝土生产前的准备工作 原材料日常质量检查与控制 料场原材料的储存情况:有无砂石混料现象,砂石料堆有无杂物,有大量杂物时应停止使用,及时通知技术主管及相关生产人员。砂石原材料有混料现象时及时通知调度及质量主管随时监督其处理过程。 砂石含水率的测定检测时间为:每天不少于四次。当班质检员接到试验员检测数据后,迅速更改砂、石含水率,并在质检日志和质检交接班记录上作出体现。试验员应将每日检测结果填写在砂、石含水率记录上。 混凝土的生产与质量控制 混凝土生产前的准备工作 开盘鉴定 :认真核对操作员录入的配合比是否正确及原材料是否相符,每一工程、每一强度等级开盘时必须实测混凝土坍落度,观察和判断混凝土的和易性,只有混凝土的坍落度和易性满足要求时才能放出站。不能满足要求的混凝土必须及时逐级上报,处理后重新按照开盘鉴定的程序进行控制。 计量检查:检查各种材料的实际使用量是否符合计量误差范围,要求每个工程部位至少检查一次。分为静态计量检查与动态计量检查,静态计量检查是根据实际下料情况检查每盘计量误差(即数显下料数值与配比设计值的误差)是否正常,动态计量检查为检查每车混凝土实际误差情况是否符合标准要求。 混凝土的生产与质量控制 对外配比库选用:质检员在录入配合比之前首先要选定对外配合比,质检员正确选取配合比后资料员才能模拟同步出具正确的混凝土材质单。目前对外配比库常用配合比主要分为六种类型。其中H01G是普通早强不加粉煤灰,主要用于地面施工;H03G是普通配比,主要用于地上无特殊要求的结构施工;H27G是细石不加粉煤灰配比,主要用于室内地面二次结构;H28G是普通细石配比,主要用于无特殊要求的二次结构施工;P10U8G、P12U10G为抗渗配比,用于有抗渗要求的部位。 混凝土的生产与质量控制 出场检验的要点 混凝土出站检验的重点是其和易性,和易性包括:流动性、保水性、粘聚性。要准确判断混凝土的这些基本性能,不能只凭借经验进行判断。国家标准对各项试验都有详细的介绍,要通过试验来确定混凝土的具体性能参数指标,同时要保证试验操作方法准确有效。对和易性不满足要求的混凝土要及时调整配合比,并详细记录调整过程直到混凝土性能满足要求为止。随后应至少连续跟踪3车混凝土的出机状态,避免出现质量波动。 在实际操作时可将混凝土放入取试车内静置20-30分钟,静置后观测石子是否沉底(用捣棒插入观测表面浮浆厚度),混凝土表面是否有清水泌出。 混凝土生产与质量控制 混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差,外加剂的用量还有水泥的温度几个方面。 保证混凝土的坍落度准确具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。 混凝土的生产与质量控制 混凝土的和易性 和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、 粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水胶比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。 通常情况下,混凝土拌合物的流动性越大,则保水性和粘聚性越差,反之亦然,相互之间存在一定矛盾。和易性良好的混凝土是指既具有满足施工要求的流动性,又具有良好的粘聚性和保水性。 混凝土的生产与质量控制 流动性 流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣的作用下,能产生流动,并均匀密实地填满模板的性能。流动性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠,则流动性差,难以振捣密实;若拌合物过稀,则流动性好,但容易出现分层离析现象。 流动性——把拌合物堆成堆后马上向四周流淌为流动性好,反之为流动性差。 影响混凝土流动性因素主要有:浆体量、砂率、单方用水量、外加剂掺量、骨料级配连续性等。 混凝土的生产与质量控制 下图为流动性较差的混凝土,表现为其坍落扩展度小
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