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三月份改善報告 报告单位:捷信 报告人:李俊峰 日期:2013-4-7 * * 捷信MAR不良分佈 TOP1-空焊不良原因分析 TOP1-空焊不良图片 TOP1-空焊不良原因分析 機种/Model:6A200/2A67 不良位置﹕U1/U2/R5 不良数: 10pcs 1.观察不良现象，发现导致空焊不良的原因主要有以下几点： （一）锡少： ①. 作业员未按时擦拭钢网，钢网擦拭不干净 ②. PCB板氧化导致拒焊（查询生产资料发现PCB板在生产周期之内故可排除此可能） ③. 钢网上锡膏量不足 （二）脚翘： ①.机台抛料造成脚翘，结线缺件时手摆人员未对材料进行确认直接进行手摆作业导致空焊不良 原因調查: TOP1-空焊不良原因分析 (三）feeder. 上料员在上料时feeder盖没有压好及feeder下有零件残留造成料带有偏差吸取时影响吸取精度导致零件贴装偏移造成空焊. 改善對策: （一） 锡少： 针对人员擦拭钢网未擦拭干净, 制作该工站SOP(附件一）并召集所有上料人员进行教育训练,要求每两小时擦拭一次必须擦拭干净（附件二） 在IPQC巡线记录上增加锡膏量确认, 每2小時确认一次钢板上的锡膏量是不足够（附件三） 印锡膏区域已安装摄像图，品管主管会调摄像图来稽核印锡员工和IPQC是否严格落实每隔2H在擦拭钢网(如图） 责任人：万泽波 李俊峰 附件一 附件二 附件三 改善對策: （二） 脚翘： 针对机台抛料, 零件在掉入抛料盒造成PIN脚变形，现工程在抛料盒内增加静电泡棉，防止零件抛料出现PIN脚变形（如图） 针对手摆件人员进行教育训练，要求在手摆时检查零件是否有变形现象，如有变形现象必须整理OK后才可手摆（如附件SOP) 责任人：万泽波 李俊峰 改善對策: （三） FEEDER： 对所有上料人员进行教育训练，要求按照feederSOP作业，注意feeder安装注意事项 向上料员宣导在取放feeder，架设材料以及结线换线时，对tabl台面进行清洁 要求技术员上线，换线时对table台面进行检查。 责任人：万泽波 李俊峰 TOP2-缺件不良原因分析 TOP2-缺件不良图片 TOP2-缺件不良原因分析 機种/Model:6A200/2A67 不良位置﹕R5/R6/R35 不良数: 7pcs 原因調查: 1. 造成缺件不良的原因： （一）.撞件： 人員作業手法不得當，運輸過程中產品碰撞導致缺件，觀察不良現象非撞件，故排除此可能。 （二）.手擺作業： 結線缺件時，手擺人員在手擺作業時疏忽大意遺漏某個零件的手擺 TOP2-缺件不良原因分析 。 三.AOI测试实验： 以6A200做比對實驗且缺件可以檢測出，故AOI運行正常，詳見附件。 結論：人員作業漏失導致不良外流至用戶端 四.AOI盲点图根据实际测试中较难测的部分制作；如附件所示。 6A200 6A21D1-TOP 2A67E14A2E1 改善對策: 1. 立即派人对客户端库存进行重工，未发现缺件不良，我司无库存，在制品無此类现象再发生 責任人：衛騰飛 2. 外观检验站按规定使用罩板治具检验产品，并加入IPQC巡检表以促使提高制程能力指数（如附件） 责任人：衛騰飛、周慧 3.針對此次人員作業失誤
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