现代企业管理修订版第八章企业生产管理.ppt

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第八章 企业生产管理 第一节 企业生产管理概述 一、生产管理的有关概念 (一)生产的概念 生产是通过劳动,把资源转化为能满足人们某些需求的产品和服务的过程。需要指出的是,生产过程的输出,不仅指有形的实物产品,还包括无形的产品——服务。 (二)生产过程 企业生产过程就是在企业活动过程中,把资源转化为产品和服务的过程,这一过程也是价值增值过程。包括基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。 (三)生产类型 按一定标志对生产过程划分的类别就是生产类型。生产类型可从多角度划分。 1、按工艺特点分为:采掘提取型、合成型、分解型、调制型、装配型。 2、按物流特点分为:连续型、离散型。 3、按任务确定方式分为:订货型、备货型。 4、按生产批量分为:大量生产、成批生产、单件生产。 (四)生产能力 企业的生产能力是指企业在一定时期内,在合理的、正常的技术组织条件旧,所能生产的一定种类产品的最大数量。 1.从用途的角度分为设计能力、查定能力和计划能力 2.按结构分为单机生产能力、环节生产能力和综合生产能力 二、 企业生产管理的内容、 目标与基本问题 (一)企业生产管理的内容 生产管理是对生产系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产活动进行计划、组织与控制。 (二)企业生产管理的目标 1.为保证实现企业的经营目标 2.有效利用企业的制造资源 3.为适应市场、环境的迅速变化 (三)企业生产管理的基本问题 1.如何保证和提高质量; 2.如何保证适时、适量地将产品投放市场; 3.如何才能使产品价格既为顾客所接受,同时又为企业带来利润; 4.如何提供独具特色的附加服务; 5.如何保护环境和合理利用资源。 三、现代生产管理与传统生产管理的区别 生产管理的发展过程经历了三个阶段:第一个阶段是1911年以前的时期。机械时钟的发明和制造要求人的活动必须精确地协调一致起来,人们还逐渐认识了零件标准化和劳动分工的意义。第二个阶段是以泰勒的科学管理理论为代表的管理理论所奠定的基础。具体包括动作研究、工业心理研究、移动装配原理、数理统计理论在生产管理中的运用,运筹学、系统论方法的应用等等。第三个阶段是以电子计算机的应用为根本的特征 1.现代生产管理面更宽; 2.现代生产管理在管理组织结构和管理技术方法更先进。 第二节 生产过程组织 一、生产系统 (一)生产系统的含义及构成要素 生产系统是由若干要素构成的,并将投入要素转换成为某种产出要素的一个有机整体。生产系统是企业系统中的一个子系统,是支撑企业生产过程运行的物质基础。生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。 生产系统的硬件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工位器具、运输工具以及各种生产设施。 生产系统的软件是指生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运作方式经及管理上的各种规章制度。 2、生产系统的功能目标 企业的生产系统就应该具备七个方面的功能,形成生产系统基本的功能目标体系。 1.创新 2.生产质量 3.柔性 4.成本 5.继承性 6.按期交货 7.环保与安全 二、组织生产过程的基本要求 (一)生产过程组织 生产过程组织是指以最佳的方式将各种生产要素结合起来,对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排,使其形成一个协调的系统。 (二)合理组织生产过程的基本要求 1.传统意义上的要求包括: (1)生产过程的连续性; (2)生产过程的比例性; (3)生产过程的均衡性; (4)生产过程的平行性。 2.现代意义的生产过程组织的要求 (1)精确性; (2)自动化原则; (3)柔性原则; (4)电算化原则。 三、生产过程组织的基本内容 生产过程的组织包括生产过程的空间组织和生产过程的时间组织。 (一)生产过程的空间组织 生产过程的空间组织是指在一定的空间内,合理地设置企业内部各基本生产单位(车间、工段、班组),使生产活动能高效地顺利进行。 1.工艺专业化形式 工艺专业化又称为工艺原则,就是按照生产过程中的各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内,集中着同种类型的生产设备和同工种的工人,完成各种产品的同一工艺阶段的生产,即加工对象是多样的,但工艺方法是同类的,每一生产单位只完成产品生产过程的部分工艺阶段和部分工序的加工任务,产品的制造完成需要各单位的协同努力。 2.对象专业化形式 对象专业化又称为对象原则,就是按照产品(或零件、部件)的不同来设置生产单位,即根据生产的产品来确定车间的专业分工,每个车间完成其所负担的加工对象的全部工艺过程,工艺过程是封闭的。 (二)生产过程的时间组织 1.顺序移动方式 顺序移

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