企业应用达到的效果.doc

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 22 页模块功能列表基本功能级特色功能应用业务实施达到效果系统功能输出功能：可以在系统中将单据的信息输出到文件，支持格式：db、txt、html、access、lotus、excel、dbase、word。可将系统中的各种单据按照客户要求的格式输出，便于座其他处理应用工作流管理级次审批控制（金额和数量）通知可以与门户集成：门户通知、手机短信、email审批替代人单据中可以直接通过查审看到流程审批状态在门户通知模式下，对审批通知进行双击，可以直接调出需要审批的原始单据，进行审批；按照权限审批处理各种业务单据；方便业务控制；手机短信可直接审批单据；便用于业务处理企业门户信息中心：系统自动将审批信息和预警信息传输到信息中心，供进行业务处理；同时，也可以用于通知发布和信息群发功能；工作日历：可以建立个人的备忘录或任务，进行定点提醒。外部信息：建立网络链接，及时获取外部Internet信息或企业内部网络信息。移动短信：跟“短信网关”结合实现移动短信功能，以短消息的形式通知(可以实现群发)您的工作伙伴最新的工作情况和任务。企业的重要管理信息能实时传递到移动工作平台。公共ERP管理信息交互平台；有个性化的信息处理任务能够将现有协同事务集中提醒，方便ERP系统的及时使用基础管理物料档案物料分类属性，物料来源和用途分类属性物料成本约束属性；ABC分类安全库存、最高最低库存积压标准：输入存货周转率，在呆滞滞压存货分析时根据库存的周转率和积压标准进行对比分析。区分各种货品的来源、用途，便于分类管理成本约束便于成本分析和控制ABC分类便于企业决策使用安全库存便于物料超出，短缺控制、提醒，防止停工待料发生科学的分析现有产品的合理周转量及周转率，能够协助企业提升管理水平物料计划策略计划策略：MRP和ROP，ROP件不参与MRP运算，直接进行ROP运算，ROP运算可以跟再订货点方法结合使用。MRP件批量规则：分为固定批量（即经济批量）、批量增量和直接批量。直接批量＝净需求量（缺货量）固定批量净需求量=固定批量，计划订货量＝固定批量净需求量固定批量时，计划订货量＝固定批量＋批量增量1＋批量增量2＋。。。固定提前期和累计提前期：固定提前期对于外购件是从订货到货物入库的周期固定提前期对于装配件是装配周期固定提前期对于自制件是产品的生产周期累计提前期是系统自动维护的，父项的累计提前期＝该产品结构中各存货提前期中最长的累计提前期＋父项产品本身的固定提前期ROP件再订货点方法：手工：手工输入再订货点自动：系统自动计算再订货点 再订货点： 手工方式下，用户自己输入，再订货点大于等于安全库存； 自动方式下，再订货点＝日均消耗量×固定提前期＋安全库存批量规则： 补充到最高库存：订货计划量＝最高库存－安全库存 固定批量：订货计划量＝固定批量 日均耗量： 日均耗量＝历史耗量/计算日均耗量的天数。 MRP是计算生产制造需求和相关生产采购需求，ROP计划是再订货点法来计算材料采购需求，ROP与MRP；动力分公司销售计划制定后，根据销售计划计算生产计划和物料采购计划；对于标准件、多个工厂的通用件及多个产品的共用件，则可以利用ROP策略来制定其生产计划或采购计划；对于采购件，按照固定提前期来计算采购时间；对于制造件，需要根据每个材料的采购周期来中最长的周期决定采购周期，采购周期和加工周期确定了生产周期，生产周期可以定义为固定提前期，系统自动计算累计提前期作为某个制造件的累计提前期；对于均量消耗的部件、零件、标准外购件等可以按照ROP在订货点来计算采购计划物料质量策略检验方式：全检、免检、破坏性检验、非破坏性检验当采用破坏性检验和非破坏性检验时，可以设定抽检方案：按比例抽检、定量抽检、按国际抽检。质量检验方案设定采购件、自制品、组装成品的质量等都可以按照该质量策略来进行质量检验；制造过程的质量检验可以在没道工序间进行质量检验；质量检验标准可以自己根据国家标准、行业标准进行设定；不合格品的质量检验处理结果可以是退货、折让、报废、返工等处理措施供应商管理供应商分类：可以实现多级分类供应商档案：ABC信用等级分类、是否含税单价、信用额度和信用期限控制、付款条件管理、建档人和变更人管理；区域、行业分类联系人管理：企业的供应商的评估体系需要使用OA 系统来逐级评审，对于每个供应商的准入条件表格等相关内容可以通过OA来做办公流审批；供应商的各种业务信息可以在OA中进行约定；生产管理BOM产品结构BOM产品结构的审核控制、严谨的权限控制；产品结构的正反向查询，可以方便的帮助客户建立成品用料分析和材料使用情况；PDM、CAD、ERP实现管控系统，通过公用BOM帮助客户减少设计成本