毕业设计（论文)螺杆零件机械加工工艺规程制订及工艺装备设计（全套图纸).doc

PAGE 毕业设计说明书专　　业 机械制造与自动化　 班　　级：　　机制3151 　　 姓　　名：　　　　　 学　　号：　　　　　　指导老师：　　 　　　　　陕西国防工业职业技术学院陕西国防工业职业技术学院二O一八 届毕业设计（论文）综合课题任务书专业：机械制造及自动化 班级：机制3151 姓名：徐晓丹 学号、设计题目(附图)： 螺杆 零件机械加工工艺规程制订及第 55 工序工艺装备设计。二、设计条件： l、零件图； 2、生产批量：中批量生产。三、设计内容： 1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件二维图、三维图； 2、毛坯选择： 1）、毛坯类型； 2）、余量确定； 3）、绘制毛坯二维图、三维图。 3、机械加工工艺路线确定： 1）、加工方案分析及确定； 2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。 4、工序尺寸及其公差确定： 1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）； 2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸； 3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。 5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定： 确定每道工序切削用量及工时定额。7、工艺文件制订： 1）、编写工艺设计说明书； 2）、填写工艺规程（工艺过程卡片和工序卡片）。8、指定工序机床夹具设计： 1）、工序图分析； 2）、定位方案确定； 3）、定位误差计算； 4）、夹具总装图绘制。 9、指定工序刀具、量具设计。（绘制刀具、量具工作图）四、上交资料（全部为电子文稿）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份（按统一格式撰写）；2、工艺文件一套（工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图）；3、零件二维图、毛坯二维图各一张，零件三维图、毛坯三维图各一张； 3、机床夹具设计说明书一份（按统一格式撰写）； 4、夹具总装图一张（A4图纸），全部非标零件图（A4图纸），指定夹具零件的三维图一张； 5、刀、量具设计说明书一份（按统一格式撰写）；6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。五、起止日期：2 017 年 11 月 6 日一2 017 年 12 月 18 日(共6周)六、指导教师：七、审核批准： 教研室主任： 系主任：年 月 日八、设计评语：九、设计成绩：年 月 日目　　录第一部分　工艺设计说明书…………………………………………………………………………… 4第二部分　第55号工序夹具设计说明书………………………………………………………………12第三部分　第15号工序刀具设计说明书………………………………………………………………15第四部分　第35号工序量具设计说明书………………………………………………………………17第五部分　毕业设计体会…………………………………………………………………………………19第六部分 参考资料………………………………………………………………………………………20全套cad图纸加153893706第一部分　工艺设计说明书零件图工艺性分析1.1审查零件图零件图画法正确 表达完整，技术要求合理1.2零件结构功用分析（1）功用：支撑回转零件并传递转矩 （2）结构特点：6段外圆柱面、1个键槽、螺旋槽Tr30×6-LH、右旋M16×105、其余为倒角。（3）加工刚性：L/d=512/16=3212,挠性轴 1.3零件技术条件分析1）尺寸精度分析（1）外圆φ300 -0.021φ220 -0.013(IT7)、Tr30×6-LH(旋合长度为中等)、M16×105(旋合长度为中等、精度为中等)（2）键槽60 -0.03（IT9）18.50 0.1(IT10)（3）φ21.5、φ29.5、φ38、φ22.5、均为自有公差，精度为（IT12）（4）25、117、15、3407均为自有公差，精度为（IT12）②形状精度分析该零件的形状精度要求不高，均在尺寸公差范围内1.4表面粗糙度分析（1）外圆φ21.50 -0.21、φ300 -0.021(IT7)表面粗糙度为Ra=0.8μm（2）键槽60 -0.03（IT9）18.50 0.1(IT10)两侧面、外圆φ380 -0.25、R2螺旋槽的粗糙度为Ra=3.2μm（4）梯形螺纹牙顶、牙底表面粗糙度为Ra=6.3μm，工作面为Ra=1.6μm（5）其余表面为Ra=12.5μm1.5轴结构工艺性评价 根据该零件结构、刚性、技术分析及表面粗糙度分析、得出该轴工艺性较差。2.毛坯选择2.1毛坯类型（