年产80万吨重油催化裂化装反应再生系统工艺设计毕业设计.doc

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年产80万吨重油催化裂化装反应再生系统工艺设计毕业设计

毕业设计(论文) 题目名称:800Kt/a重油催化裂化装置反应再生系统工艺设计 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名:       日  期:        指导教师签名:        日  期:        使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名:        日  期:        目 录 毕业设计任务书 I 开题报告 II 指导教师审查意见 III 评阅教师评语 IV 答辩会议记录 V 中文摘要..............................................................................................................................Ⅵ 英文摘要..............................................................................................................................Ⅶ 1 前言 1 2 选题背景 2 3 方案论证 4 3.1 设计原则 4 3.2 设计总体思路与设计依据 5 3.3 反-再系统的工艺流程的选择 5 3.4 本设计工艺流程概述 6 4 反应—再生系统的工艺计算 8 4.1 设计基础数据 8 4.2 反应—再生系统物料与热量平衡 10 4.3 反应器的热平衡和物料平衡计算 15 4.4 再生器主要附件 19 4.5 提升管及主要附件 24 4.6 两器压力平衡 30 4.7 其他细节设计 32 5 主要设备的选择 34 5.1 提升管反应器 34 5.2 沉降器及汽提段 34 5.3 再生器 34 5.4 外取热 35 5.5 三级旋风分离器 35 5.6 主风机及烟气轮机 35 5.7 增压机组 35 5.8 反应部分工艺技术 35 5.9 再生部分工艺技术 36 6 能耗分析及节能措施 38 7 环境保护 38 8 安全措施 39 9 结论 40 参考文献..............................................................................................................................41 致谢 42 附录......................................................................................................................................43 长江大学毕业设计(论文)任务书 学院(系) 化学与环境工程学院 专业化学工程与工艺班级 10903 学生姓名 胡波 指导教师/职称 佘跃惠/教授 毕业设计(论文)题目: 800Kt/a重油催化裂化反再系统工艺设计 2.毕业设计(论文)时间:2013年1月14日~2013年 6月16日 3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分) 期刊资料: 《石油炼制与化工》《炼油技术与工程》《石油学报》等 书籍:《石油炼制工程》;《流化催化裂化》; 《荆门石化总厂催化裂化装置操作规程》; 《催化裂化工艺设计》 《催化裂化装置可行性研究报告》 《石油炼制工艺计算图表集》等 原料为鲁宁蜡油,掺炼10%减压渣油。分子筛催化剂。 4.毕业设计(论文)应完成的主要内容 (1)反应再生系统工艺设计计算再生器物料平衡、热平衡、压力平衡;反应再生系统物料平衡、热平衡;主要设备工艺计算。 (2)重要设备选型 原料油喷嘴、旋风分离器、滑阀等。 (3)主要设备规格表 (4)主要设备简图:再生沉降器、反应沉降器、提升管反应器、烧焦

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