《射线透照工艺》PPT课件.ppt

椭圆成像偏心距的计算： 透照厚度的变化 小直径管对接焊缝的透照厚度 对于x≥r 其离开圆心不同距离处的透照厚度与圆心处透照厚度的比，也就是透照厚度比，记为k，x/R表示离开圆心的相对距离，则有:对于x＜r 从上面的两个关系式可以看到，对于小直径管对接焊缝透照时，透照厚度比相关于： T/D —— 小直径管的壁厚与外径之比； x/R —— 所研究点与圆心的相对距离。 对于一定的T/D，k随x/R的增大逐渐增大，在 x/R＝r/R 时透照厚度比达到最大值，以后随x/R的增大迅速减小。 Φ60×5小径管透照厚度变化表 X<r X 0 5 10 15 20 2T’ 10.0 10.2 10.7 12.0 14.7 X=r X 25 2T’ 33.2 X>r X 26 27 28 29 30 2T’ 29.0 26.2 21.5 15.4 0 4.6.4. 像质要求 小径管由于透照厚度变化很大，又多采用双臂双影，影像畸变很大，源测焊缝和胶片侧焊缝相对于胶片的距离变化很大，影像各处集合不清晰度及散射比均不同，因此其影像质量和灵敏度均较其他方法差。即使底片黑度范围符合要求，亦不能从根本上改变这种现状。 （1）像质计的形式和摆放 JB/T4730标准规定了小径管透照可使用两种像质计：等比丝像质计和等径丝像质计等比丝像质计和等径丝像质计方法相同。 像质计可放在射线源侧管子表面，也可放在胶片侧。放在胶片侧时要加F标记。注意源侧和胶片侧的灵敏度要求不同。 丝的长度方向与焊缝的走向相垂直。横跨焊缝。 等径像质计的优点是：评价有效评定范围准确，能显示等径丝的长度即为有效评定区。 教材中介绍了第三种像质计为单丝像质计，为GB/T12605标准规定。 使用方法有所不同： 置于管子环缝中心，金属丝绕管子一圈，丝的长度方向与焊缝方向一致，以显示丝的长度作为有效评定范围。 需特别注意，防止丝的影像掩盖焊缝根部缺陷显示（未焊头或条渣）。 （2）像质计的灵敏度。灵敏度与宽容度的矛盾。为兼容宽容度，难免在灵敏度上作出一些让步。 （3）黑度范围： 用X射线透照小径管时， AB级最低黑度允许降至1.5；B级最低黑度可降至2.0。（4.11.2） 即用X射线透照小径管时，AB级黑度范围为1.5~4.0。 （4）椭圆开口度 椭圆成像时，应控制影像的开口宽度（上下焊缝投影最大间距）在1倍焊缝宽度左右（太小混淆，太大漏检）。 （5）标记 片号、中心定位标记、透照顺序号等。评片时通常以钟点定位法标定缺陷位置。 4.6.5球罐γ射线全景曝光的RT工艺 γ射线全景曝光是将射源置于球形容器中心，对等径位置焊缝进行360O一次曝光成像的技术，用这种方法一次摄片可达数百至上千张，是一种效率很高、经济效益显著的拍片方法。 1. γ源尽量选用活度较大的射源，使曝光时间控制在24小时之内，曝光时间过长影响其他作业，灰雾度增加。 2.选用T2或T1类别的胶片，胶片规格选用360X100， 。 3. 划线，应选择在球壳板运抵现场且未组吊上去之前，内外面对应划线。 4.布片、收片、暗室处理均必须按编号顺序进行。 5.曝光时间的计算（计算尺）、试验片的摘取时间及间隔的确定。 6.拍片死区的补拍（下极板拼缝、人孔接管对缝）。 7.夏季拍片注意高温影响。 8.紧戒区大小的计算、作业人员的安全管理。 谢谢大家！ 预祝大家取得好成绩！ * qw * * * * * * * * * 使用曝光曲线时必须固定的参数： a. X射线机( 型号） b. 焦距（常取600~800mm) c. 胶片类型 d. 增感方式（增感屏的类型和前后屏的厚度） e. 冲洗条件（显影配方、显影温度和时间） f. 基准黑度（一般取2.0或2.5） 且上述参数条件均应在曝光曲线上注明。 实际工况与其不一致时，必须进行修正 4.3.2 曝光曲线的制作 步骤: 1 制作阶梯试块 阶梯试块应选用与被透照物体材料相同或相近的材料制做，应具有一定的平面尺寸，例如300×100mm，每个阶梯的厚度差常取为2mm，阶梯应具有适当的宽度，如20mm。为适应透照厚度范围，常还需要制做几块补充试块，补充试块是一平板试块，其尺寸一般取为210×100×5mm。利用阶梯试块和补充试块就可以构成较大的厚度范围。 2 曝光试验 固定管电压，按下表改变曝光时间，逐次曝光，得到一组管电压一定曝光量不同的曝光胶片。 绘制曝光曲线数据表 —— 透照厚度 （单位：mm） 管电压/kV 100 120 140 160 － 5mA·min 10mA·min 15mA·min 20mA·min 25mA·min － 射线机型号和编号： 胶片：