煤业通防工区精益管理实施细则优质课件.doc

煤 业 通防工区精益管理实施细则  目 录 一、组织构成 1 二、工作目标 1 三、工作内容 1 1、自我诊断 1 2、6S管理 2 3、看板管理 3 4、提案改善 11 5、标准作业 12 1）定岗定员 12 2）工艺流程 12 3)岗位作业要领书及执行说明 15 4）设备维护（TPM） 52 5）单项工程 52 6、确认考核 57 1）对各岗位作业考核确认 57 2）班长确认考核： 66 3）跟班区长确认考核 68 7、市场化工资结算 69 四、具体要求 69 五、存在问题 70 附件1 通防工区各场口6S日常规范检查标准 71 附件2 通防工区提案改善实施方案（暂行） 75 附件3 通防工区TPM自主管理小组注册登记表 81  煤 业 “一通三防”精益管理实施细则 为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进，根据《煤矿精益管理实施方案》要求和矿统一安排部署，结合工区实际，特制定本实施细则。 一、组织构成： 组 长：王海宾 副组长：刘同生 成 员：肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。 二、工作目标： 以现场为中心，通过自我诊断，发现七大浪费并消除，利用6S管理、看板管理、提案改善等工具，由易到难，细化量化，不断改善，最终达到标准作业，实现精益生产。 三、工作内容： 1、自我诊断——全员、全方位结合自己的岗位进行诊断，发现问题解决问题，再发现问题再解决问题，持续不断的改善。通过自我诊断发现以下20种主要“一通三防”浪费： （1）物料、配件供应不及时 （2）电气设备故障造成生产等待 （3）材料重复使用来回转运浪费 （4）均衡生产计划不合理 （5）运输环节多、运输路线复杂 （6）备品备件没有放在正确的位置上 （7）材料准备数量与现场实际需求不相符，过多导致转运浪费（8）下井后发现工具不对、备品备件不对，重新让地面提供 （9）下井后没有一次修好设备 （10）作业计划多变，提前构筑设施位置不合理 （11）工作不能一次做到位，导致再次返工 （12）工作时，耗费很长时间寻找工具和零件 （13）平行作业以外的空闲时间 （14）下井后步行时间长 （15）作业动作幅度过大 （16）作业技巧未掌握 （17）工作流程不合理 （18）井下备品备件大量堆积 （19）物料闲置多，长期不用 （20）井下跑冒滴漏的浪费 以上浪费必须利用精益管理，持续不断的改善。 2、6S管理——根据现场实际情况，按照6S管理要求，对现场、现物、现状（三现）进行彻底整治。以达到标准作业的规范和要求，并予以保持。 通防工区成立了6S管理推进组 组 长：王海宾 副组长：刘同生 专 员：王同友、韩明、李珂、牛俊国 负责工区6S管理的日常推进。 （1）6S要求：整理——要与不要，一留一弃；整顿——科学布局，取用快捷；清扫——清除垃圾，美化环境；清洁——形成制度，贯彻到底；素养——遵守规则，养成习惯；安全——严守规程，消除隐患。 （2）三现整治：针对地面学习室、地面制作车间、消防材料库、及等场口的所有设备设施、电缆管线、路面清理、物料码放、顶板管理、设备卫生、操作流程等文明施工进行彻底整治。前期以“6s”为总抓手，确定工作重点。6S管理前期工作主要以整理、整顿、清扫为基础，通过留用弃废，科学布局，清除垃圾等方式，本着零投入，低投入的原则彻底整改，争取一步到位，杜绝标准低，返工现象发生。再将实施的做法制度化，规范化，维持巩固其成果，以提高素养为核心，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。 通防工区各场口“6S”管理标准见附件1（通防工区6S日常规范检查标准）。 3、看板管理——采用井下看板、地面看板两种方式。 井下看板包括局扇通风机日常点检牌板、物料管理牌板等内容。 表4 井下局部通风机日常点检牌板 表5 井下物料管理牌板 表6 红牌作战 地面看板包括：井岗位作业要领书、检查要领书（见附件）、“一通三防”各大系统（通风系统、局部通风系统、综合防尘系统、安全监测监控系统、通风仪器仪表）设备、材料管理牌板、地面场口（自救器房、地面监测室、地面工具房、学习室）精益管理责任表等内容。 表7 通风设施管理牌板 表8 防尘设施管理牌板 表9 局部通风管理牌板 表10 安全监测管理牌板 表11 通风仪器仪表管理牌板 表12 地面工具房精益管理责任表 表13 地面监测室精益管理责任表 表14 地面工具房精益管理责任表 表15 地面监测室精益管理责任表 表16 仪器发放室精益管理责任表 表17 学习室精益管理责任表 4、提案改善——所有人员按标准作业，发现问题点，查找原因并改善。标准不是一成不变的，不断提高标准，达到持续改善。 工区成立