165M汽轮机检修规程.doc

165MW汽轮机检修规程 目 录 一、汽轮机本体检修 第一章:汽轮机设备规范及构造概述 第二章:汽缸检修 第三章:螺栓检修 第四章:隔板及轴封检修 第五章:转子及通流部分检修 第六章:轴承及油挡检修 第七章:滑销系统检修 第八章:盘车检修 第九章:联轴器找中心 第十章:配汽机构检修 第十一章:调速汽门检修 第十二章:自动主汽门检修 二、汽轮机调速系统检修 第一章:调速系统检修注意事项 第二章:前箱检修 第三章:主油泵及脉动油泵检修 第四章:危急保安器及错油门,分配装置检修 第五章:调速器错油门,同步器,容量限制器检修 第六章:高压油动机检修 第七章:中压伺服机检修 第八章:上段油动机检修 第九章:下段油动机检修 第十章:自动主汽门油动机检修 三、汽轮机油系统检修 第一章:油系统简介 第二章:油箱检修 第三章:冷油器检修 第四章:油管路及其附件检修 第五章:油循环及滤油操作方法 第六章:排烟机检修 第七章:调速油泵检修 第八章:润滑油泵检修 第九章:发电机定子油冷泵检修 第十章:供油泵检修 第十一章:膨胀油箱检修 第十二章:除气锅检修 第十三章:真空泵检修 四、水泵检修 第一章:调速给水泵检修 第二章:定速给水泵检修 第三章:凝结水泵检修 第四章:循环水泵检修 第五章:中继水泵检修 第六章:热网送水泵检修 第七章:热网回水泵检修 第八章:热网加疏水泵检修 第九章:低加疏水泵检修 第十章:转子水冷泵检修 第十一章:消防泵检修 第十二章:低位水泵检修 第十三章:脱氧间屋顶风机检修 五、阀门检修 第一章:主蒸汽阀门检修 第二章:抽汽逆止门检修 第三章:抽汽安全门检修 六、容器检修 第一章:高压加热器检修 第二章:低压加热器检修 第三章:高压脱氧器检修 第四章:低压脱氧器检修 第五章:热网脱氧器检修 第六章:空抽器检修 第七章:凝汽器检修 第八章:排污扩容器检修 七、保温工艺 第一章:保温材料 第二章:汽缸保温 第三章:管道容器保温 第四章:阀门保温 第一篇 汽轮机本体检修 第一章 汽轮机设备规范及构造概述 第一节 设备规范 汽轮机型号：∏Τ-140/165-130/15-2 制造厂：俄罗斯乌拉尔汽轮机制造厂 额定功率：142MW 最大功率：167MW 额定转速：3000 r/min 临界转速(r/min) 高压转子1780 低压转子1490 主汽压力：12.8 MP(主汽门前) 主汽温度：555 ℃(主汽门前) 中调门前压力：1.47 MPa 排汽压力：6.1 KPa 通气量(T/H)：额定788；最大810；纯凝汽446 生产抽汽压力：1.18-2.06MPa 额定生产抽汽量：335T/H 上段采暖抽汽压力：0.088-0.245MPa 上段采暖抽汽量：110-135T/H 下段采暖抽汽压力：0.039-0.118 Mpa 下段采暖抽汽量：110-135T/h 复水器通水量：13500 T/H 发电机型号：TBM-160-2 制造厂：俄罗斯西伯利亚电机厂 额定功率：160MW 最大功率：176MW 额定转速：3000/min 纯凝汽工况最大功率：120MW 功率因数：COSψ=0.85 临界转速（r/min）：1390 定子电流：6030 KA 频率：50 HZ 定子电压：18KV 转子电压：3700A 励磁方式：可控硅励磁 冷却方式 定子：油冷 转子：水冷 第二节 构造概述 1、∏Τ-140/165-130/15-2型汽轮机为单轴双缸机组,具有25级,其中高压缸13级, 内分一个单列叶片的速度级和12个压力级；低压缸12级,其通流部分由三部分组成:具有一个单列调速级和6个压力级的中压部分,具有一个调节级和一个压力级的中间部分,以及1个调节级和2个压力级的低压部分。 2、汽缸分高压缸和低压缸。高压缸为逆流式双层缸,高压缸内外缸由ZG15Cr1Mo1V铸造而成,低压缸由钢板焊接而成。 3、高压缸中,蒸气由汽缸中部进入,从左边经单列调节级后流经左旋的6个压力级,然后进入右旋的6个压力级,蒸气做功汇总后经过左右各四根同直径的管道(共8根),一路排入中低压缸,另一路引向生产抽汽专用管。 4、新蒸气通过对称分布于汽轮机两侧的两个主汽门沿着四根导汽管(每个主汽门控制两根管)引入到四个调节阀中,这四个调节阀安装焊接于高压缸上的蒸气室中。 从机头方向看,高压调速汽门和中压调速汽门的顺序,从右到左依次为#1,#3,#2,#4调门,为使蒸气室和导管能在启动过程中同时预热,减小通往#1调节阀管道中蒸气的速度,在#1,#4和#2,#3调节阀的蒸气室间,用直径为150mm的管道连通。 5、由高压缸做功后出来的蒸气,经由四根直径为350mm的管道引向中压调节汽门,调节汽门焊于汽缸的蒸汽联箱上。蒸汽在低压缸做功后排汽从低压部分末级流出进入凝汽器。 6