连续梁施工培训材料优质课件.ppt

混凝土悬浇施工关键施工技术合龙段混凝土浇注 混凝土浇筑前，合龙口两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除； 合龙梁段应采用微膨胀早强混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级，混凝土浇筑完，应及时加强养护，悬臂端应覆盖； 合龙梁段混凝土应在一天中气温最低时间快速、连续浇筑； 合龙梁段混凝土浇筑完成后应加强保湿保温养护，控制箱梁内外温庆功并应将合龙梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响； 混凝土浇筑前应将合龙口单侧梁墩的临时固结约束解除，合龙梁段混凝土强度达到设计要求时应及时进行预应力筋张拉。 梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。 安装支座下摆时，其中心与上摆中心的纵向偏移值应包括梁体混凝土的收缩徐变及温度等变化引起的位移量，当体系转换全部完成时，梁体支座中心应符合设计要求。 * 混凝土悬浇施工关键施工技术预应力施工技术（制孔） 悬浇梁一般为三向预应力结构，有钢铰线系列和精轧螺纹钢系列。 预应力孔道采用波纹管制孔。波纹管直径选定按设计规定办理。竖向25精轧螺纹筋采用内径∮ 40mm高频焊管制孔;竖向32精轧螺纹筋采用内径∮57mm高频焊管制孔; * 混凝土悬浇施工关键施工技术预应力施工技术（制孔） 竖向精轧螺纹钢筋，一般采取底端锚固，一端张拉，锚固螺母长75mm。 安装顺序：先装高频焊管并固定于定位网上，然后穿入Φ32精轧螺纹钢筋，安装锚固端锚弹簧筋、垫板及螺母，再安装张拉端弹簧筋、垫板、螺母及锚槽盒。其锚固端螺母应与锚板贴死拧紧，并与钢筋固定在一起防止螺母在混凝土浇注时因振捣力影响而产生脱开、变位现象。张拉端螺杆伸出锚板应确保张拉工作长度≥16cm，锚板应与锚槽盒固定。 高频焊管应插进锚板上内并用胶带缠包密实，不漏浆，腹板预应力筋一端应设Φ20压浆管，管头车丝扣，另外一端用尼龙管与另一根焊管连接。 * 混凝土悬浇施工关键施工技术预应力施工技术（制孔） 对于长孔道,为了保证波纹管的制孔质量,纵向波纹管的接头应用比被接长的波纹管直径大一个号的波纹管旋入套接,两端用胶带缠包,防止漏浆。接头处的波纹管端头不得内卷,以免影响穿束，波纹管的接头每端旋入长度宜为该直径的2.5倍;纵向波纹管与喇叭管连接方式是将波纹管套入喇叭管口直线段处。为防止渗浆，两者应用棉花或棉纱塞实，并用胶布密封。 一般，制孔采用塑料波纹管，波纹管进场应加强环刚度的检测。 为避免顶板和底板的孔道（尤其是合龙束）在灌注混凝土过程中变形，要穿入相应直径的硬质塑料管。混凝土终凝后，抽出作通孔检查。 * 混凝土悬浇施工关键施工技术预应力施工技术（制孔） 对于长孔道,为了保证波纹管的制孔质量,纵向波纹管的接头应用比被接长的波纹管直径大一个号的波纹管旋入套接,两端用胶带缠包,防止漏浆。接头处的波纹管端头不得内卷,以免影响穿束，波纹管的接头每端旋入长度宜为该直径的2.5倍;纵向波纹管与喇叭管连接方式是将波纹管套入喇叭管口直线段处。为防止渗浆，两者应用棉花或棉纱塞实，并用胶布密封。 * 混凝土悬浇施工关键施工技术预应力施工技术（制孔） 合拢预应力束孔道安装 纵向合龙束采用先预埋孔道再穿束的方法施工。按节段预埋的孔道波纹管，采用节段长度左右长整根波纹管，伸长悬臂端面不少于150mm长。下一节段施工时采用大一号的波纹管（L2.5倍直径）作为接头接长，接头用胶布缠包密实，接头前应应派专人检查波纹管两端是否有卷边等影响穿束的问题，防止以后穿索时钢绞线将卷边波纹管撕裂，引起堵管。 波纹管内应按节段施工插入芯棒，以防止漏浆堵塞孔道，芯棒在混凝土初凝前抽动、初凝后拔出。 锚垫板及其弹簧筋安装在锯齿模板上，用螺栓定位固定，波纹管伸入喇叭口中，压浆嘴用棉纱堵住，不漏浆。波纹管孔道直线段每隔1.0m设一道定位网筋固定、曲线段每隔0.5m设一道定位网筋固定。 * 混凝土悬浇施工关键施工技术预应力施工技术（管道安装） 预应力管道在钢筋绑扎后安装，管道应保持顺直，位置准确，固定管道的定位网钢筋应与主筋焊接，定位网与波纹管用细铁丝捆扎，使制孔装置上、下、左、右均不能移动波纹管，锚下垫板，应保持同心，支承板面应垂直于管道轴线，管道中心在任何方向的偏差不大于5mm。纵向束定位网片间距直线段不大于60cm，曲线段不大于40cm。超过40m长的预应力管宜设排气孔其位置设在中间。 竖向精轧螺纹钢筋，下端为固定端，上端为张拉端，固定端钢筋露出锚具外长度为30mm，露出的螺纹用扎丝捆扎后，再用棉砂将高频管与钢筋间孔隙塞死，防止螺母滑脱。张拉端钢筋露出长度按施工设计图中要求办理。在施工过程中，应防止波纹管被碰撞挤压