2009年--2010年上半年化纤业发展.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 11 2009年2010年上半年中国化纤业发展  PAGE \* MERGEFORMAT 1 2009年2010年上半年中国化纤行业发展 班级：08非织造 学号：0815401028 姓名：刘树生 1 .2009年我国化纤行业的发展现状 2009年我国的化纤能力已达2 805万t，产量2 726万t，均占世界产能60％，其中涤纶产量 2 204万t，约占世界的69％；涤纶长丝1 415万t，约占世界73％。我国已成为全球产业链最大、最有影响力的聚酯涤纶生产大国；锦纶产量 137．27万t，约占世界的39．1％，超过了锦纶传统生产强国美国，居世界第一，并仍保持较快的增长势头，成为世界锦纶生产大国。 1．1 以聚酯涤纶为主体化纤产业技术进步和竞争能力大幅提升 创新发展所形成的规模优势、差异化优势、节能减排的效果，给行业带来经济效益的同时。从技术上提升了行业整体竞争力。科技进步为我国化纤工业的快速发展提供了强大推动力，通过十多年的技术创新，化纤行业的装备和技术水平有了大幅度提升。单线产能迅速增加，单位投资、综合能耗明显降低、单位产品加工费用大幅度减少，为化纤装置的规模化、大型化、柔性化、提高综合竞争力打下坚实基础。我国化纤装置产能与能耗变化见表1。 表1--化纤装置产能与能耗变化 品种九五期间十五期间十一五期间装置规模/(万t/a)装置规模/(万t/a)与九五比下降/%装置规模/(万t/a)与十五比下降/%单位投资额单位综合能耗单位加工费用单位投资额单位综合能耗单位加工费用聚酯102013.310.811～174015.4420～23锦纶236.678741.4435氨纶0.10.329～333638～40规模化发展的技术与工程基础是关键或主要工艺装备的大型化加工及工艺稳定运行取得突破。 (1)聚酯单线产能由6．6万t／a提升到10万 t／a、15万t／a、20万t／a、30万t／a、40万t／a。 2008年我国聚酯主体产能单套规模20万t／a，而进入2009年，随着高效节能高新技术的发展，聚酯单套40??t／a(一头二尾)和单套单线30万t／a的装置相继建设投产。聚酯装置的投资、能耗、加工成本等大幅度下降，而且采用在线添加、短程、直纺工艺生产市场需求量大、性能优异、成 本低廉的各类功能性差别化新品种。技术进步加快了聚酯优胜劣汰和结构优化。 (2)锦纶聚合单线产能由2万t／a提升到3万t／a、7万t／a。装置由原来的单VK管聚合技术发展到目前的前聚和后聚相结合，并充分利用余热节能和减排技术，支持全回收、无排渣的清洁生产，使单位产量的投资、运行成本均大幅度降低。产成品率、可纺性、染色均匀性等得到大幅度提高。 (3)长丝生产装置进一步高效节能、优质化、系列柔性化、多元复合差别化、功能化、高附加值化，特别在侧吹风改环吹风，POY、FDY同机复合等工程化均取得新进展。生产装置多头纺、二组件合一等技术的运用，又使生产装置的投资、能耗和加工成本大幅下降，生产效率大幅提高。 1．2功能性差别化纤维有创新发展 产业用纺织品突破七百万t大关化纤行业紧密追踪国际最新技术，通过技术创新推动产品创新和节能减排取得多项成果；目前我国差别化纤维比例已超过42％，在水平上也有较大的提升，特别是在细旦、异形、有色、抗菌、吸湿透汗、舒适亲肤、???米改性、阳离子可染、远红外、导电、抗污、保健等方面已取得良好应用；同时，产业用纺织品需求市场快速的展，又拉动了高强、阻燃、导电、医用、环保等质功能化纤维升级发展。2009年产业用纺织品，达到723万t，同增加19％。非织造布完成240万t，同比增 20％；产业用纺织品中85％一90％是使用各类能性化学纤维，对化纤行业产业用纤维拉动大。2009年我国化纤差别化纤维构成见表2。 表2—2009年我国化纤差别化纤维构成 主要差别化产品产量/万t构成比例/%水平占化纤总量占差别化纤维总量细旦及超细旦31011.427.11.各类超细旦、细旦、中空、粗旦、有光、异形、阳离子可染单一差别化纤维已达到国际先进水平 2.生产高仿真面料及多功能组合纤维技术与发达国家还有很大差距各类有色1716.314.9各类中空纤维1445.312.6各类粗旦纤维1254.610.9大有光1204.410.5截面异形722.66.3阳离子可染481.74.2全消光471.74.1其他1084.09.4差别化纤维总量1145