矿用钢丝绳技术及培训教案课件好文档.ppt

咬绳 钢丝绳咬绳损伤现象一般发生在多层卷绕的卷筒上，有槽双层卷绕的卷筒更甚。第一层钢丝绳沿卷筒绳槽排满后，第二层 钢丝绳的倾斜方向与第一层相反，不能始终平顺地落在下层钢丝绳的空挡内，而是每卷绕一周就有一个跨越点，可称为节点。 在节点处，绕入的钢丝绳不再对下层钢丝绳产生压力，而是首先对已被 卷绕在卷筒上的邻圈产生压力。在钢丝绳绕过节点的瞬间，由张力产生的压力先全部作用在 相邻钢丝绳表面，一般当倾角不大时，受压面积 也很小，钢丝绳常常很快从相邻钢丝绳的表 面擦过，落入位置。但由于钢丝绳都是由很细的钢丝绕成的，在压力作用下，丝与丝之间既 容易相互嵌入，又必定产生滑移，产生了剪切运动。 防治 1、选择合适的钢丝绳与卷筒倾斜角。 2、可采用定期截头的方法，即先把新钢丝绳有意识地放长2~3圈的长度，以后按情况定期从绳端截去半圈，实质上是不断移动节点，避免钢丝绳在节点处损伤过快。 通常把钢丝绳承受的静载荷控制在破断载荷的1/10～1/5，叫做安全载荷，安全载荷表示的是钢丝绳允许承受的额定静负荷。但钢丝绳实际上往往处于运动状态，钢丝绳在工作时除了要承受货物、吊具自重等静载荷外，还要受到因加速度和冲击引起的动载荷，因弯曲引 过载 起的附加载荷，因摩擦引起的阻力载荷等等。由此可见，当除了静载荷以外的其它载荷增多时，实际的安全系数就降低了，钢丝绳往往会因此而引起过载。另外用户千万不要认为钢丝绳有承载余量而增加设备规定的提升货物重量。 安全系数与钢丝绳寿命关系 安全系数与钢丝绳寿命关系 1)正确选用安全系数，力求减少静载荷以外的其它载荷对钢丝绳的影响。如弯曲载荷可以 通过加大滑轮和卷筒直径来减小，动载荷可以通过提高起重机司机的操作水平、改进设备性能来减少，摩擦阻力 防治 可以通过调整滑轮槽的形状及补充润滑油来减少等等。 2)严格遵守安全操作规程，杜绝人为的超负荷现象。 3)在设备上安装载荷指示器、或超负荷限制器、或报警器，消除过载现象。 安全生产责任重于泰山 钢丝绳的破坏是多样性的，除了上述6种钢丝绳的基本损伤类型外，还有其它高温幅射、不可抗逆等因素也会使钢丝绳造成损伤。但总的来看，钢丝绳的损伤一般是有规律的，关键在于我们如何去进一步认识这些规律，从而找出有效的预防措施，从而延长钢丝绳的使用寿命，提高生产作业的安全。 影响钢丝绳寿命的因素 多层卷绕：在卷筒上多层卷绕会导致底层钢丝绳严重变形，导致断丝。 不良卷绕： （由于倾角过大或缠绕过松引起的）不良卷绕可导致机械损伤。表现为严重压伤，在运行时引起冲击载荷。 绳轮直径过小：可导致钢丝绳永久变形，继而因疲劳而过早出现断丝。 绳槽过大：不能给钢丝绳足够的支撑，从而导致某部分的压力增加，使钢丝绳变扁，钢丝绳过早出现断丝。如果绳槽直径大于钢丝绳直径10%（钢制）或15%（塑脂衬垫），则认为过大。 绳槽过小：会挤压钢丝绳，使之变形，常出现两条磨痕并伴随出现断丝。 倾角过大：会引起钢丝绳之间的摩擦而导致严重磨损。可引起其它部分钢丝绳断丝，也可引起钢丝绳旋转而导致选择性不平衡。 1、由于在尖锐的突起上运行而导致机械损伤； 2、与支撑结构之间的摩擦而导致局部磨损； 钢丝绳损坏的典型例子 3、狭窄的磨损带导致疲劳断裂，由钢丝绳在过大的绳槽或过小的支撑卷筒中运行引起； 4、两条平行的断丝带表明钢丝绳从过小的绳槽中弯曲通过； 5、严重磨损，与径向压力有关； 6、摩擦引起的同向捻钢丝绳严重磨损； 7、严重腐蚀； 8、内部锈蚀，但外部几乎没有损坏的迹象； 9、弯曲疲劳引起典型断丝； 10、在股或绳芯接触面上的断丝，与“冠部”断丝不同； 11、高应力作用下出现的绳芯断裂； 12、钢丝突出，由扭转性不平衡或冲击载荷引起； 13、局部断丝和变形的典型例子； 14、由扭转不平衡引起的“鸟笼”状突出； 15、因扭力累积引起的绳芯突出； 16、严重磨损内部及内部严重锈蚀。 煤矿用钢丝绳的几项报废标准 钢丝绳 结构 交互捻断丝根数 同向捻断丝根数 绳径6倍 绳径 30倍 绳径6倍 绳径 30倍 6x7 2 4 2 3 6x19类 4 8 2 3 17x7类 4 8 2 3 6x37类 15 30 5 10 1、断丝 2、钢丝绳直径减少率：钢丝绳直径的7%时，达到报废标准。 3、钢丝绳产生扭结、严重变形时，必须报废。 以上内容难免有不当之处,敬请大家批评、指正。 渝阳煤矿机运科 2011年6月