大金VRV3产品介绍一.ppt

2006年新产品发布会 会议内容 大金企业姿态 VRV最新核心技术 产品介绍 VRV系统设计要点及实例分析 大金企业姿态 大金创造了VRV大金驱使VRV技术不断升华 大金VRV（技术）发展历史 八大核心技术 过冷却技术 高精度的过冷却—实现18.7℃过冷 过冷却技术作用——减少管长衰减 e-pass回路提高冷凝器过冷效果 高性能过冷却回路进行精确再冷 直流变速技术 VRV直流变速技术 磁阻式直流电机 强力钕磁铁 正弦波控制技术 Sensor less技术 压缩机低速回转技术 压缩机高速回转技术 相位控制技术 32bits高速微机控制技术 …… 采用新一代涡旋式压缩机 压缩机磁阻式直流电机 大金Sensor less技术 回油技术 智能油面控制压缩机——全新系统油平衡技术 冷媒控制技术 高制热性能技术 智能化霜技术——精确掌握化霜时机 不同运转状态下，化霜运转启动条件不同 智能化霜技术——准确运用化霜方式 低温化霜运转方式 热交换器技术 高效率换热器—DISO回路 大金高效内螺纹铜管 高性能翅片的开发 静音技术 环保技术 公用部位室内机设计 根据走廊形状，选择两面出风室内机（5kW为主） 集中控制系统 制热快速启动 变频压缩机启动后可以进行 大容量 运转，提供更大制热量 变频 标准 约需3分钟达到100%能力 （48HP数据） 利用变频压缩机启动电流小，减少电网冲击，实现 软启动 利用 定频压缩机启动速度快 的优势，迅速达到要求 冷凝温度 热交温度Tb 时间 外气温度Ta ΔT ΔT增大 热交结霜时 温度 热交结霜时 时间 ΔT 室外机换热量Q 外气温度Ta 冷凝温度 热交结霜时 热交温度Tb 热交结霜时 热交结霜时 温度 高负荷时化霜启动条件 Tb＜p×Ta＋q （p,q为系数） 低负荷时化霜启动条件 κ?A＝Q/ΔT ＜κ?C ?ｒ （κ为热传导率C为常数、ｒ为系数） 冷凝温度 蒸发温度 时间 温度 降雪时 2Hours 化霜＋热启动 3mins+4mins 化霜/积灰智能判断 室外气温传感器 热交换器温 度传感器 减少因换热器污染造成的无谓除霜运转 液 相 气液 混合相 ■极大的发挥液态冷媒的换热效果 大金 D.I.S.O回路 气态 冷媒 液态冷媒 气 相 气态冷媒 液态冷媒 增加液体的状态 提高换热效率 普通的 冷媒回路 液态冷媒 气态 冷媒 蒸发导热率 冷凝导热率 圧力损失 平滑管 螺旋沟 （山型沟） 螺旋沟 （台形沟） 螺旋沟 （台形微细沟） 螺旋沟 （台形微细沟+深沟） 螺旋沟+微細沟 〈电縫管〉 非对称沟 〈电縫管〉 性能比 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 1980年 90年 95年 现在 铜管内壁 大金不断追求铜管换热效率的极大化 热传导率 1.0 1.5 2.0 2.5 4.0 3.0 3.5 Φ7百叶式 φ9.5细缝式 Φ7细缝式(密) Φ7细缝式(疏) φ9.5华夫式 φ9.5板式 Φ6细缝式 90年 95年 现在 1980年 大金不断追求换热器效率的极大化 不断提高热传导率 减小气流噪音 降低气流噪音 叶片噪音的减小 格栅风阻的减小 机内风阻的减小 风扇电机 通过气流螺旋风扇形状优化，减小叶端涡流 通过气流适配格栅，使气流角度和格栅?叶片倾斜角度达到最佳化 通过电气盒等装置的紧凑化和流线型化，抑制机器内部气流的紊乱 采用正弦波DC风扇电机，运转更平稳 降低机械噪音 压缩机 压差供油方式，避免油泵噪音 压缩机油膜润滑技术，降低摩擦，碰撞，振动 降低噪音的途径 CFD开发技术实现高性能 CFD 性能设计 CFD：Computational Fluid Dynamics（数值流体力学） 叶端涡流 涡核 喇叭口 Fan1 (Exp.) Fan2 (Exp.) Fan1 (CFD) Fan2 (CFD) FIGURE BASIC DESIGN 研究要点 CFD使气流变得可视化 大金风扇减少涡流 减少损耗和噪音 螺旋型风扇叶片边缘 空气动力效应分析 普通风扇叶片边缘 FEM设计技术实现高强度 FEM强度设计 FEM：Finite Element Method （有限要素法） 叶片每处的厚度都经过精确计算 设计最轻的叶片实现最佳的气流 壁厚变化设计已获专利 薄 厚 Centrifugal风扇 Propeller 风扇 室外机风扇不断发展 室内机风扇不断发展 -12 -8 -4 0 4 8 -16 2-D 叶片 3-D叶片 3-D 后偏斜叶片 2-D叶片 3-D 叶片 SC tech. (Dimple叶片) Thi