GE系列加压说明书.doc

加压过滤机电气系统 用户手册 莱芜凤普自控有限责任公司 目 录 一、概述　……………………………………………　3 二、系统构成　 …………………………………… 4 三、控制原理　 …………………………………… 7 四、工控机(IPC)　…………………………………　 8 五、可编程序控制器(PLC)　 ……………………… 9 六、框图简介　 …………………………………… 10 七、监控画面　 …………………………………… 16 八、操作　 ………………………………………… 19 九、故障处理　 …………………………………… 24 十、操作及维护注意事项 　……………………… 25 十一、附录 …………………………………………　26 一. 概 述 加压过滤机是一种世界公认的先进的脱水设备。国外，最早由西德卡尔斯鲁大学从60年代着手研究，西德的KHD公司在其基础上，于85年底成功制造了世界第一台工业用加压过滤机。后来，奥地利ANDRIZI公司也从卡尔斯鲁大学获得了96m２加压过滤机制造许可证，成为世界上第二家能够生产加压过滤机的公司。国内，中国煤炭科学院唐山分院从70年代中期便开始研究煤用加压过滤机，89年，在借鉴国外技术及吸取自己以往经验教训的基础上，研究有了突破性进展，91年，我厂与唐山院签定了技术合同，成为世界上第三家加压过滤机生产厂家。97年，我厂 进行了产品升级，拥有了加压过滤机全套产品制造技术。 加压过滤机工作特点是： 1. 主机部件工作在压力容器中； 2. 现场工作条件恶劣(潮湿 粉尘 振动等)； 3. 机构动作频繁，闭锁严格。 为此，我们的电控系统必须保证下面几个条件： 1. 整机环境的适应性； 2. 程序动作的可靠性； 3. 系统参数的稳定性和多样性。 我们的设计原则是提高产品档次，改善用户界面，增强可靠性和易维护性。经过多方调研，深入论证，我们确定了现在的IPC--PLC控制方案。IPC具有良好的用户界面，PLC具有很强的现场适应能力和强大的逻辑运算功能。在元器件的选用上，我们将其动作的可靠性和工作寿命为其首选条件，关键元件全为进口件。 二. 系统构成 整个控制系统由操作台（1）、动力柜（1）、控制柜（1）、电源柜（1）（660VAC用户）、现场控制箱（4）、及一些现场仪表和执行元件等组成。 1. 操作台 功能：运行操作，监控运行状况。 主要安装部件：工控机(IPC)、显示器、UPS、键盘、鼠标 2. 动力柜 功能：主回路配电及保护。 主要安装部件：主轴变频器、断路器、接触器、热继 电器、熔断器等。 3. 控制柜 功能：各执行机构控制。 主要安装部件：PLC、中间继电器、直流电源 4. 电源柜（660V用户） 功能：提供动力电源和控制电源。 主要安装部件：动力变压器(40KVA)、旋转式隔离开关、 电流互感器等。 5. 现场控制箱 功能：① 就地操作，便于维修调试； ② 现场接线盒。 ⑴. 加压仓人孔控制箱 主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。 主要控制对象：主轴电机、刮板机电机、干油泵电 机、搅拌电机、反吹阀、清洗阀、照明灯。 ⑵. 排料控制箱 主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。 主要控制对象：液压泵、上下闸板开关电磁阀、 上下密封圈充放气、下仓充放气电磁阀。 ⑶. 阀门控制箱 主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。 主要控制对象：上、下滤液阀、加压仓放气阀、槽放空阀、入料阀。 5. 现场仪表 ⑴. 变送器(10) ①. 压力变送器(8) a. 低压风机压力变送器(1) b. 加压仓压力变送器(1) c. 反吹风包压力变送器(1) d. 高压风机压力变送器(1) e. 上密封圈压力变送器(1) f. 下密封圈压力变送器(1) g. 下仓压力变送器(1) h. 液压站压力变送器